ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.

Visualizzazione del progetto Questo caso di studio illustra in dettaglio la progettazione, la fabbricazione e la messa in servizio di unlinea di produzione di granulazione a tamburo rotativo di concimi compostiIl cliente richiedeva una capacità elevata di produzione per un'azienda agricola leader nel sud dell'Asia.20 tonnellate all'ora (TPH)una linea di produzione in grado di produrre fertilizzanti composti NPK con rapporti nutrizionali precisi, utilizzando il processo di granulazione a tamburo rotativo per ottenere un'uniformità e una resistenza dei granuli superiori. Informazioni sul cliente Il cliente è un importante produttore di fertilizzanti in Asia meridionale con una rete di distribuzione annuale che copre oltre 500 punti vendita al dettaglio.la società ha deciso di investire in un nuovo impianto di produzione di fertilizzanti composti per ampliare la capacità e migliorare la consistenza del prodottoLa loro operazione di miscelazione a lotti non poteva più soddisfare gli standard qualitativi richiesti dai grandi acquirenti agricoli. Industria:Fabbricazione di fertilizzanti composti Regione:Asia meridionale Dimensione del progetto:Linea di produzione completa, capacità di 20 TPH Tipo di progetto:Nuovo ampliamento della fabbrica Requisiti e sfide dei clienti Requisito Sfida Formulazioni NPK multiple (15-15-15, 20-10-10, 12-24-12) Cambiamento rapido della formula senza contaminazione incrociata; ogni miscela richiedeva rapporti di materie prime e parametri di processo diversi. 20 TPH con granulazione a tamburo rotante Per ottenere un elevato throughput mantenendo la rotondità dei granuli (sfericità > 90%) e la resistenza alla frantumazione (> 25 N per granulo) è stata necessaria un'ingegneria di precisione del tamburo. Integrazione del trattamento anti-aggregazione Sistema di rivestimento in linea richiesto per applicare agenti antiagglomeranti durante la fase di raffreddamento per garantire la stabilità del prodotto durante lo stoccaggio e il trasporto a lungo termine. Rispetto ambientale Sistema completo di raccolta delle polveri e di pulizia dei gas di scarico per soddisfare le normative ambientali locali per la produzione di fertilizzanti chimici. Risoluzione fornita Abbiamo fornito una completalinea di produzione di granulazione a tamburo rotativocon la seguente configurazione del nucleo: Sistema di batchamento delle materie prime- Pesatura e dosaggio automatizzati di urea, DAP, MOP, solfato di ammonio e micronutrienti con precisione ±0,5%. Macinatura a catena La frantumazione in due fasi per garantire una dimensione uniforme delle particelle della materia prima inferiore a 1 mm prima della miscelazione. Miscelatore orizzontale a doppio asse Miscelazione continua con tempo di permanenza controllato per ottenere una distribuzione omogenea delle NPK. Granulatore a tamburo rotativo (4.0m * 1.8m)L'unità di granulazione del nucleo con progettazione ottimizzata del sollevatore, precondizionamento a vapore e azionamento a velocità variabile per un controllo preciso della distribuzione delle dimensioni dei granuli (obiettivo di 2 mm). Asciugatrice rotativa (2,8 m * 24 m)L'asciugatura con aria calda con controllo della temperatura multizona, che riduce l'umidità dal 12 al 15% al 2%. Caldaio rotativo (2,4 m * 18 m)- raffreddamento dell'aria a contrafflusso con sistema integrato di spruzzatura anti-aggregazione. Dispositivo di controllo di vibrazione a due piani Separazione dei granuli specifici (2 ∼4 mm), di grandi dimensioni (riportati alla trituratrice) e di piccole dimensioni (riportati al granulatore) per il riciclaggio a circuito chiuso. Macchine per rivestimento a tamburo rotativo- Trattamento superficiale con coloranti e agenti antiagglomeranti per migliorare l'aspetto e la conservabilità del prodotto. Sistema automatico di pesatura e imballaggio- stazione di riempimento per sacchi da 50 kg con trasportatore termico e palletizzatore. Sistema di controllo centralizzato PLC¢ Monitoraggio dei processi in tempo reale, gestione automatica degli allarmi e registrazione dei dati di produzione per un'automazione affidabile su tutta la linea. Esecuzione del progetto Fase Timeline Attività chiave Ingegneria dei processi 5 settimane Calcolo del bilancio dei materiali, sviluppo di P&ID, impianto 3D, specifiche dell'attrezzatura Fabbricazione e FAT 10 settimane Fabbricazione di tutte le principali apparecchiature, assemblaggio del sottosistema, prova di accettazione in fabbrica Logistica e consegna 4 settimane 15 * 40HQ container, imballaggio completo per l'esportazione, sdoganamento, trasporto interno al sito Lavori civili e installazioni 8 settimane Costruzione di fondazioni, costruzione di strutture in acciaio, posizionamento delle attrezzature, tubazioni e cablaggi elettrici Commissione e sperimentazione 4 settimane Prova senza carico, prova in acqua, prova di materia prima, produzione NPK 15-15-15, ottimizzazione dei parametri Formazione e trasferimento 2 settimane 15 operatori addestrati in 3 turni, consegna manuale di manutenzione, inventario di ricambi Risultati e metriche chiave Dopo la messa in servizio e il periodo di garanzia di 30 giorni, sono stati verificati i seguenti risultati: Trasmissione:Stabilità della produzione20.5 TPH, superando l'obiettivo contrattuale di 20 TPH. Granula sferica: 930,2%di granuli raggiunto forma sferica con punteggio di rotondità > 90%, riducendo al minimo la rottura durante la movimentazione e il trasporto. Resistenza alla frantumazione dei granuli:Media28.6 Nper granulo, ben al di sopra delle specifiche di 25 N, garantendo l'integrità del prodotto dalla fabbrica al campo. Formula di flessibilità:Passata con successo tra i gradi 15-15-15, 20-10-10 e 12-24-12 NPK con pulizia e cambio completati in meno di4 ore. Riciclaggio:Sistema a circuito chiuso mantenuto il rapporto di riciclaggio al di sotto25%, massimizzando la resa del primo passaggio e riducendo il consumo energetico. Performance ambientale:Le emissioni da stack soddisfano le norme locali PM2.5; la concentrazione di polvere al punto di scarico è inferiore30 mg/m3. Certificazione dell'operatore:Tutti e 15 gli operatori hanno completato la formazione e hanno gestito autonomamente l'intera linea entro il periodo di consegna di due settimane. Testimonianze dei clienti "La tecnologia di granulazione a tamburo rotativo ci ha fornito esattamente ciò di cui avevamo bisogno: granuli coerenti, sferici e robusti che i nostri clienti hanno notato immediatamente.La possibilità di passare da una formulazione NPK all'altra in un solo turno ha trasformato la nostra flessibilità produttiva.Il sistema di controllo PLC ci offre un funzionamento stabile e affidabile, e i nostri reclami di qualità sono scesi a quasi zero da quando siamo passati a questa linea".Direttore dell'impianto, società cliente Conclusioni Questo progetto sottolinea la nostra competenza nel fornirelinee di produzione di granulazione a tamburo rotante di fertilizzanti compostiche combinano una robusta ingegneria meccanica con un controllo intelligente dei processi, dal batch di precisione e dalla granulazione assistita dal vapore al trattamento anti-aggregazione e all'imballaggio automatizzato,ogni stadio è ottimizzato per il throughput, qualità ed efficienza operativa.Linea NPK di concimi compostio un dispositivo multiusosistema di granulazione a tamburo rotativocapaci di gestire diverse formulazioni, offriamo soluzioni complete chiavi in mano supportate da installazione in loco, formazione e supporto tecnico a lungo termine. Per richieste di informazioni sulle nostre attrezzature per fertilizzanti composti, si prega di contattare il nostro team di ingegneri per una proposta personalizzata.

Panoramica del Progetto Questo studio di caso documenta l'esportazione e l'installazione di successo di una linea di produzione completa per la granulazione di fertilizzanti organici e composti per un'impresa agricola internazionale. Il cliente richiedeva una soluzione chiavi in mano in grado di produrre granuli di fertilizzanti organici e composti con una capacità di produzione di 15 tonnellate all'ora (TPH), con la flessibilità di passare dall'operatività di singola macchina alla produzione automatizzata dell'intera linea.Contesto del ClienteIl cliente, un affermato distributore di input agricoli con sede nel Sud-est asiatico, ha cercato di espandere il proprio portafoglio nella produzione di fertilizzanti per soddisfare la crescente domanda regionale di fertilizzanti organici e composti di alta qualità. Con oltre un decennio di esperienza nella distribuzione agricola, il cliente ha identificato un'opportunità strategica per integrare verticalmente la produzione e ridurre la dipendenza dai fertilizzanti finiti importati.Settore: Input agricoli e distribuzione di fertilizzanti Regione: Sud-est asiatico Scala del Progetto: Linea di produzione completa, capacità 15 TPH Tipo di Progetto: Allestimento di fabbrica Greenfield Requisiti e Sfide del ClienteRequisito SfidaProduzione a doppio scopo (fertilizzante organico e composto) Le attrezzature devono gestire proprietà variabili delle materie prime — materia organica, polveri chimiche e leganti — senza compromettere la qualità dei granuli. Obiettivo di produzione di 15 TPH Bilanciare l'alta capacità con una dimensione uniforme dei granuli (2–5 mm) ha richiesto una progettazione precisa del tamburo e una calibrazione della velocità di rotazione. Installazione e formazione chiavi in mano Sito remoto con limitata competenza tecnica locale ha richiesto un supporto completo in loco, formazione degli operatori e documentazione dettagliata. Operatività di singola macchina o linea completa Sistema di controllo flessibile necessario per consentire il funzionamento indipendente di singole macchine (frantumatore, miscelatore, granulatore, essiccatore, vaglio) o l'automazione sincronizzata dell'intera linea. Soluzione Fornita Abbiamo progettato, prodotto e spedito una linea di produzione completa per la granulazione di fertilizzanti, comprendente le seguenti attrezzature principali: Frantumatore a catena — Frantumazione ad alta efficienza di grumi di materie prime in polvere uniforme, adatta sia per input organici che inorganici. Miscelatore orizzontale — Miscelatore a palette a doppio albero che garantisce una miscelazione accurata delle materie prime con leganti e additivi.Granulatore a tamburo rotante — Il cuore della linea, dotato di un sistema di iniezione di vapore per un controllo ottimale dell'umidità durante la granulazione. Capace di produrre granuli di fertilizzanti organici e composti con dimensione delle particelle regolabile (2–5 mm). Essiccatore e Raffreddatore rotanti — Unità di essiccazione e raffreddamento ad alta efficienza che riducono il contenuto di umidità al di sotto del 5%, garantendo stabilità a lungo termine per lo stoccaggio. Vaglio vibrante — Sistema di vaglio a più piani che separa i granuli conformi da particelle sovradimensionate e sottodimensionate per il riciclo. Macchina confezionatrice automatica — Sistema di pesatura e insacco di precisione con raccolta polveri per mantenere un ambiente di lavoro pulito. Sistema di controllo PLC centralizzato — Consente il funzionamento indipendente di singole macchine o l'automazione sincronizzata dell'intera linea con monitoraggio in tempo reale e avvisi di guasto. Esecuzione del ProgettoFase TempisticaAttività Chiave Ingegneria e Progettazione4 settimane Progettazione del flusso di processo, pianificazione del layout 3D, dimensionamento delle attrezzature, schemi elettrici Produzione 8 settimane Fabbricazione, assemblaggio, test di accettazione in fabbrica (FAT) prima della spedizione Spedizione e Logistica 3 settimane Trasporto marittimo containerizzato con documentazione di esportazione completa Installazione e Messa in Servizio 5 settimane Guida alle fondazioni civili in loco, installazione meccanica, cablaggio elettrico, configurazione PLC Formazione e Consegna 2 settimane Formazione degli operatori (3 turni), documentazione SOP di manutenzione, cicli di produzione di prova Risultati e Metriche Chiave Dopo la messa in servizio e un periodo di prova di un mese, sono stati ottenuti i seguenti risultati: Capacità di produzione: Raggiunti costantemente 15,2 TPH, superando l'obiettivo di 15 TPH. Tasso di Qualificazione dei Granuli: Il 94,6% dei granuli prodotti soddisfaceva la specifica di 2–5 mm, superando il benchmark del settore del 90%. Flessibilità di Produzione: Prodotte con successo 5 diverse formulazioni di fertilizzanti composti NPK e 3 formulazioni di fertilizzanti organici durante il periodo di prova. Tempo di Inattività: Meno del 2% di tempo di inattività non pianificato durante il primo mese di funzionamento continuo.Efficienza Energetica: Il consumo energetico per tonnellata di prodotto finito è stato inferiore del 18% rispetto alla stima iniziale del budget del cliente, grazie a un design ottimizzato per il recupero di calore dall'essiccatore. Pronta Operatività degli Operatori: Tutti i 12 operatori certificati per il funzionamento indipendente entro il periodo di formazione di 2 settimane.Punti salienti della testimonianza del cliente "La linea di produzione ha superato le nostre aspettative sia in termini di capacità che di qualità dei granuli. Apprezziamo in particolare la flessibilità di far funzionare singole macchine per la manutenzione o la produzione di piccoli lotti, per poi passare all'automazione completa per ordini di grandi dimensioni. La formazione in loco è stata approfondita e il nostro team era sicuro di poter gestire la linea in modo indipendente entro due settimane." — Direttore di Produzione, Azienda ClienteConclusione Questo progetto dimostra la nostra capacità di fornire linee di produzione complete per la granulazione di fertilizzanti che soddisfano rigorosi standard internazionali. Sia che i nostri clienti necessitino di un singolo granulatore di fertilizzanti organici o di una linea di produzione di fertilizzanti composti completamente integrata, forniamo supporto end-to-end — dall'ingegneria di processo e la produzione di attrezzature all'installazione in loco, alla messa in servizio e alla formazione degli operatori.Per maggiori informazioni sui nostri macchinari per la granulazione di fertilizzanti, comprese macchine singole e linee di produzione personalizzate, si prega di contattare il nostro team di ingegneria.

Recentemente, il nostro team tecnico si è recato in Indonesia per condurre una valutazione sul campo e fornire indicazioni pre-installazione per una linea di produzione di fertilizzanti composti che combina sistemi di granulazione a tamburo e a disco. La linea è progettata per la produzione efficiente di formulazioni di fertilizzanti sia standard che specializzate. Prima dell'inizio dell'installazione formale, i nostri ingegneri hanno completato ispezioni complete in loco, coprendo la disposizione della fabbrica, la pianificazione delle fondamenta e la progettazione del flusso dei materiali. Hanno lavorato direttamente con il team del cliente per ottimizzare il posizionamento delle attrezzature e il coordinamento del processo per l'installazione integrata di granulazione a tamburo e a disco. La linea di produzione presenta un flusso di lavoro ben organizzato in cui le materie prime vengono prima processate attraverso il granulatore a tamburo per la formazione iniziale dei granuli, seguito dalla lucidatura e finitura nel granulatore a disco per ottenere dimensioni uniformi delle particelle e una superficie liscia. Questo processo combinato è particolarmente adatto per la produzione di vari fertilizzanti composti NPK, specialmente quelli che richiedono sia un'elevata capacità produttiva che un aspetto eccellente del prodotto. Il sistema dimostra una forte adattabilità per la lavorazione di molteplici tipi di materie prime, tra cui fosfato di ammonio, urea, cloruro di potassio e vari materiali di riempimento. Questa flessibilità lo rende ideale per gli impianti di fertilizzanti che producono miscele per diverse colture e condizioni del suolo. Questo supporto tecnico in loco durante la fase di pre-installazione ha garantito che tutti i lavori di preparazione soddisfacessero i requisiti operativi del sistema di granulazione duale. La combinazione di granulazione a tamburo (per la produzione ad alto volume) e granulazione a disco (per la raffinazione del prodotto) offre al cliente una capacità produttiva flessibile ed efficiente. Ci impegniamo a fornire supporto tecnico professionale durante l'intero ciclo del progetto, aiutando i clienti internazionali a raggiungere un'installazione di successo e un funzionamento ottimale dei loro sistemi di produzione di fertilizzanti.   Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. Email: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220

Una linea di produzione di fertilizzanti organici compatti in polvere è stata installata e messa in servizio in Paraguay, con una capacità operativa di 1-2 tonnellate all'ora.trasformazione efficiente di materiali organici in polvere di concime fine pronta all'uso. Il processo di produzione inizia con la fermentazione controllata dei materiali organici grezzi, seguita da frantumazione, selezione e miscelazione per produrre polvere uniforme e ricca di nutrienti.La linea è progettata per la semplicità e l' affidabilità, che lo rende particolarmente adatto alle piccole e medie imprese che cercano una soluzione efficiente per la valorizzazione dei rifiuti organici. Questo impianto risponde efficacemente alle esigenze locali di trasformazione dei residui agricoli e zootecnici in preziosi fertilizzanti organici.Il sistema dimostra prestazioni stabili nella lavorazione di vari input biologici mantenendo una qualità del prodotto costante. L'implementazione di questo progetto con successo sostiene il settore dell'agricoltura biologica in crescita del Paraguay e fornisce al cliente una soluzione pratica per la produzione sostenibile di fertilizzanti.Restiamo impegnati a fornire soluzioni tecniche adeguate che soddisfino i requisiti regionali e contribuiscano a pratiche agricole circolari.   Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. Email: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220

In Messico è stata installata e messa in servizio con successo una linea di produzione di fertilizzanti composti di media capacità con una capacità di 3-7 t/h.Granuli di fertilizzanti di alta qualità per sostenere il mercato agricolo locale. La linea è costruita attorno a un robusto granulatore a tamburo, che forma granuli attraverso il continuo laminamento e stratificazione delle materie prime in un cilindro rotante.consentire l'adeguamento dei parametri di produzione per adattarsi alle diverse formulazioni di NPK e soddisfare i vari requisiti nutrizionali delle colture. Questo impianto dimostra un efficace adattamento alle esigenze di produzione regionali, con il metodo di granulazione a tamburo che si rivela particolarmente adatto alle operazioni di concime di medie dimensioni.La messa in servizio con successo e il funzionamento stabile confermano l'affidabilità e l'efficienza delle apparecchiature nelle condizioni di lavoro locali. Siamo lieti di sostenere lo sviluppo della produzione di fertilizzanti in Messico e rimaniamo impegnati a fornire soluzioni pratiche e affidabili su misura per le esigenze agricole regionali.   Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. Email: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220

È stata installata e messa in servizio una linea completa di produzione di fertilizzanti organici che integra la granulazione a stampo piatto con la tecnologia di essiccazione.produzione di concimi organici granulari uniformi e di alta qualità pronti per l'imballaggio e la distribuzione. Il sistema è dotato di un granulatore a stampo piatto come unità di formazione centrale, che compatta in modo efficiente i materiali organici fermentati in granuli solidi mediante pressione meccanica.Un asciugatore a cinghia integrato è collegato direttamente al granulatore, che fornisce un'essiccazione continua e uniforme per stabilizzare i granuli e ridurre il contenuto di umidità agli standard commerciali. Questo impianto dimostra un coordinamento efficiente tra le fasi di granulazione e di asciugatura, garantendo un flusso regolare dei materiali e una produzione stabile.Il granulatore a matrici piane si rivela particolarmente efficace nella lavorazione di materiali organici fibrosi, mentre l'asciugatrice a nastro offre un regolabile controllo della temperatura e della velocità per le diverse caratteristiche del materiale. La riuscita di questo progetto evidenzia la nostra capacità di fornire soluzioni integrate che combinano una tecnologia di granulazione specializzata con sistemi di essiccazione adeguati.La linea supporta il cliente nella produzione di prodotti duraturi., granuli di fertilizzante organico ad alto valore, adatti per lo stoccaggio, il trasporto e l'uso agricolo.     Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. Email: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220

È stato installato e messo in funzione un sistema completo di produzione di fertilizzanti organici a doppio uso con una capacità annuale di 50.000 tonnellate.La linea produce in modo efficiente fertilizzanti organici in polvere e in granuli dallo stesso sistema di lavorazione integrato, sostenendo l'offerta flessibile del mercato. Il sistema di produzione opera attraverso un processo continuo che inizia con la fermentazione della materia prima e progredisce attraverso la frantumazione, la miscelazione e l'essiccazione per produrre polvere di fertilizzante di alta qualità.Una linea di granulazione parallela consente la conversione degli stessi materiali di base in materiali uniformi, granuli pronti per il commercio, che offrono una completa flessibilità di produzione. Progettato per l'efficienza e la versatilità, questo impianto consente al cliente di regolare la produzione tra polvere e granuli in base alla domanda stagionale e alle esigenze del cliente.Il sistema mantiene una qualità costante in entrambe le forme di prodotto mentre funziona alla sua capacità progettata. Questo progetto dimostra la nostra capacità di fornire soluzioni di fertilizzanti organici su larga scala e multi-formato, sostenendo i produttori nel massimizzare la loro flessibilità operativa e la reattività del mercato.   Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. Email: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220

Per il nostro cliente è stata installata e messa in funzione una linea di produzione completa di fertilizzanti per la miscelazione a granel (BB).fornire formulazioni di fertilizzanti miscelate con precisione con elevata efficienza e consistenza. Il sistema comprende componenti chiave quali unità automatiche di batch, apparecchiature di miscelazione e macchine di imballaggio.permette di modificare rapidamente la formulazione e di controllare con precisione il rapporto nutrizionale, che consente la produzione di miscele di fertilizzanti personalizzate per soddisfare specifiche esigenze di colture e di suolo. Questa installazione dimostra la nostra competenza nel fornire soluzioni pratiche e affidabili per il settore dei fertilizzanti BB.supporto al cliente nel servire diversi mercati agricoli con prodotti fertilizzanti su misura. Restiamo impegnati a fornire attrezzature di qualità e supporto tecnico per aiutare i produttori di fertilizzanti a migliorare le loro capacità di miscelazione e a rispondere efficacemente alle richieste del mercato.       Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. Email: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220