Linea di produzione di granulazione a tamburo rotante di concimi composti: 20 TPH Studio di caso del progetto chiavi in mano

Visualizzazione del progetto

Questo caso di studio illustra in dettaglio la progettazione, la fabbricazione e la messa in servizio di unlinea di produzione di granulazione a tamburo rotativo di concimi compostiIl cliente richiedeva una capacità elevata di produzione per un'azienda agricola leader nel sud dell'Asia.20 tonnellate all'ora (TPH)una linea di produzione in grado di produrre fertilizzanti composti NPK con rapporti nutrizionali precisi, utilizzando il processo di granulazione a tamburo rotativo per ottenere un'uniformità e una resistenza dei granuli superiori.

Informazioni sul cliente

Il cliente è un importante produttore di fertilizzanti in Asia meridionale con una rete di distribuzione annuale che copre oltre 500 punti vendita al dettaglio.la società ha deciso di investire in un nuovo impianto di produzione di fertilizzanti composti per ampliare la capacità e migliorare la consistenza del prodottoLa loro operazione di miscelazione a lotti non poteva più soddisfare gli standard qualitativi richiesti dai grandi acquirenti agricoli.

• Industria:Fabbricazione di fertilizzanti composti
• Regione:Asia meridionale
• Dimensione del progetto:Linea di produzione completa, capacità di 20 TPH
• Tipo di progetto:Nuovo ampliamento della fabbrica

Requisiti e sfide dei clienti

Risoluzione fornita

Abbiamo fornito una completalinea di produzione di granulazione a tamburo rotativocon la seguente configurazione del nucleo:

1. Sistema di batchamento delle materie prime- Pesatura e dosaggio automatizzati di urea, DAP, MOP, solfato di ammonio e micronutrienti con precisione ±0,5%.
2. Macinatura a catena La frantumazione in due fasi per garantire una dimensione uniforme delle particelle della materia prima inferiore a 1 mm prima della miscelazione.
3. Miscelatore orizzontale a doppio asse Miscelazione continua con tempo di permanenza controllato per ottenere una distribuzione omogenea delle NPK.
4. Granulatore a tamburo rotativo (4.0m * 1.8m)L'unità di granulazione del nucleo con progettazione ottimizzata del sollevatore, precondizionamento a vapore e azionamento a velocità variabile per un controllo preciso della distribuzione delle dimensioni dei granuli (obiettivo di 2 mm).
5. Asciugatrice rotativa (2,8 m * 24 m)L'asciugatura con aria calda con controllo della temperatura multizona, che riduce l'umidità dal 12 al 15% al 2%.
6. Caldaio rotativo (2,4 m * 18 m)- raffreddamento dell'aria a contrafflusso con sistema integrato di spruzzatura anti-aggregazione.
7. Dispositivo di controllo di vibrazione a due piani Separazione dei granuli specifici (2 ∼4 mm), di grandi dimensioni (riportati alla trituratrice) e di piccole dimensioni (riportati al granulatore) per il riciclaggio a circuito chiuso.
8. Macchine per rivestimento a tamburo rotativo- Trattamento superficiale con coloranti e agenti antiagglomeranti per migliorare l'aspetto e la conservabilità del prodotto.
9. Sistema automatico di pesatura e imballaggio- stazione di riempimento per sacchi da 50 kg con trasportatore termico e palletizzatore.
10. Sistema di controllo centralizzato PLC¢ Monitoraggio dei processi in tempo reale, gestione automatica degli allarmi e registrazione dei dati di produzione per un'automazione affidabile su tutta la linea.

Esecuzione del progetto

Risultati e metriche chiave

Dopo la messa in servizio e il periodo di garanzia di 30 giorni, sono stati verificati i seguenti risultati:

• Trasmissione:Stabilità della produzione20.5 TPH, superando l'obiettivo contrattuale di 20 TPH.
• Granula sferica: 930,2%di granuli raggiunto forma sferica con punteggio di rotondità > 90%, riducendo al minimo la rottura durante la movimentazione e il trasporto.
• Resistenza alla frantumazione dei granuli:Media28.6 Nper granulo, ben al di sopra delle specifiche di 25 N, garantendo l'integrità del prodotto dalla fabbrica al campo.
• Formula di flessibilità:Passata con successo tra i gradi 15-15-15, 20-10-10 e 12-24-12 NPK con pulizia e cambio completati in meno di4 ore.
• Riciclaggio:Sistema a circuito chiuso mantenuto il rapporto di riciclaggio al di sotto25%, massimizzando la resa del primo passaggio e riducendo il consumo energetico.
• Performance ambientale:Le emissioni da stack soddisfano le norme locali PM2.5; la concentrazione di polvere al punto di scarico è inferiore30 mg/m3.
• Certificazione dell'operatore:Tutti e 15 gli operatori hanno completato la formazione e hanno gestito autonomamente l'intera linea entro il periodo di consegna di due settimane.

Testimonianze dei clienti

"La tecnologia di granulazione a tamburo rotativo ci ha fornito esattamente ciò di cui avevamo bisogno: granuli coerenti, sferici e robusti che i nostri clienti hanno notato immediatamente.La possibilità di passare da una formulazione NPK all'altra in un solo turno ha trasformato la nostra flessibilità produttiva.Il sistema di controllo PLC ci offre un funzionamento stabile e affidabile, e i nostri reclami di qualità sono scesi a quasi zero da quando siamo passati a questa linea".Direttore dell'impianto, società cliente

Conclusioni

Questo progetto sottolinea la nostra competenza nel fornirelinee di produzione di granulazione a tamburo rotante di fertilizzanti compostiche combinano una robusta ingegneria meccanica con un controllo intelligente dei processi, dal batch di precisione e dalla granulazione assistita dal vapore al trattamento anti-aggregazione e all'imballaggio automatizzato,ogni stadio è ottimizzato per il throughput, qualità ed efficienza operativa.Linea NPK di concimi compostio un dispositivo multiusosistema di granulazione a tamburo rotativocapaci di gestire diverse formulazioni, offriamo soluzioni complete chiavi in mano supportate da installazione in loco, formazione e supporto tecnico a lungo termine.

Per richieste di informazioni sulle nostre attrezzature per fertilizzanti composti, si prega di contattare il nostro team di ingegneri per una proposta personalizzata.