ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220
Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Zhegzhou, provincia di Henan, Cina
Marca: Shenghong
Certificazione: CE, ISO9001
Numero di modello: Serie SDZ
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: 1 pezzo
Prezzo: can be negotiated
Imballaggi particolari: Contenitore o scatola di compensato
Tempi di consegna: 10-15 giorni franco lavoro
Termini di pagamento: L/C,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione: 200 set al mese
Forme di granuli: |
Forma ovale o irregolare |
Utilizzo: |
Fabbricazione dei granelli del fertilizzante |
Applicazione: |
Linea di produzione di concimi NPK |
Colore: |
Richiesta |
Capacità: |
12-15t/ora |
forma: |
Ovale, irregolare, a strisce, ecc. |
Voltaggio: |
380 V |
Umidità del materiale: |
Al di sotto del 10% |
Forme di granuli: |
Forma ovale o irregolare |
Utilizzo: |
Fabbricazione dei granelli del fertilizzante |
Applicazione: |
Linea di produzione di concimi NPK |
Colore: |
Richiesta |
Capacità: |
12-15t/ora |
forma: |
Ovale, irregolare, a strisce, ecc. |
Voltaggio: |
380 V |
Umidità del materiale: |
Al di sotto del 10% |
Introduzione alla Linea di Produzione di Fertilizzanti NPK
La linea completa di attrezzature per la produzione di fertilizzanti composti a base di urea è ampiamente utilizzata per produrre fertilizzanti composti a base di urea con diverse concentrazioni e tipi. E la sua capacità varia da 10.000 tonnellate a 300.000 tonnellate all'anno.
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Processo di Lavoro di Linea di Produzione di Fertilizzanti Composti NPK
L'attrezzatura adotta un design a matrice di estrusione scorrevole. Le materie prime passano attraverso doppi rulli, entrano nella camera di dispersione e vengono formate in granuli. Un setaccio personalizzato è montato sul fondo per separare i granuli qualificati, mentre il materiale rimanente viene restituito al miscelatore per la ri-granulazione.
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Materia Prima Per Linea di Produzione di Fertilizzanti Composti NPK
Un fertilizzante composto contiene due o tutti e tre i nutrienti primari delle piante — Azoto (N), Fosforo (P) e Potassio (K) — così come microelementi essenziali come Boro (B), Manganese (Mn), Rame (Cu), Zinco (Zn) e Molibdeno (Mo). Questo fertilizzante versatile può essere prodotto utilizzando sia materie prime in polvere che granulari, offrendo un'adattabilità flessibile a varie formulazioni e requisiti di produzione.
Attrezzature Principali Di Linea di Produzione di Fertilizzanti Composti NPK
| N. | Processi | Macchine | Funzione delle macchine |
| 1 | Processo di dosaggio | Macchina di dosaggio automatica | Dosare le materie prime secondo la formula |
| 2 | Processo di macinazione | Macinatore | Macinare i granuli in polvere |
| 3 | Processo di miscelazione | Miscelatore | Mescolare la polvere in modo uniforme, se necessario, aggiungere acqua o altri microelementi |
| 4 | Processo di granulazione | Macchina di alimentazione | Alimentare la polvere miscelata nel granulatore in modo uniforme |
| Granulatore | Trasformare la polvere miscelata in granuli di fertilizzante | ||
| 5 | Processo di vagliatura | Vagliatore | Vagliare i granuli di fertilizzante per ottenere la dimensione richiesta |
| 6 | Processo di rivestimento | Macchina di rivestimento | Rivestire i granuli di fertilizzante con colore, agente anti-bloccaggio, microelementi, ecc. |
| 7 | Processo di confezionamento | Compressore d'aria | Generare energia per la macchina di confezionamento |
| Macchina di confezionamento | Confezionare i granuli di fertilizzante in sacchi |
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Caratteristiche della Linea di Produzione di Fertilizzanti NPK
Struttura della macchina semplice e robusta
Facile da usare e da manutenere
Formazione in un'unica fase, nessuna essiccazione richiesta — granulazione a temperatura ambiente
Uscita di potenza a doppio albero con rulli controrotanti sincronizzati garantisce una migliore formazione dei granuli e una maggiore resistenza
Il design di allineamento a presa intuitivo consente una facile regolazione in loco, supportato da disegni e istruzioni forniti
Tutte le macchine sono sottoposte a test di fabbrica e produzione di prova da parte di tecnici qualificati prima della consegna