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Linea di produzione di granulatori di fertilizzanti organici in polvere per concime di mucca con umidità inferiore al 10% e capacità di 1-20 mila tonnellate all'anno

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: Shenghong

Certificazione: CE, ISO9001

Numero di modello: Linea di produzione di pellet di fertilizzanti organici

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1 insieme

Prezzo: can be negotiated

Imballaggi particolari: Imballaggio in legno, 20GP, 40GP, 40HQ

Tempi di consegna: 15 giorni lavorativi

Termini di pagamento: L/C, T/T

Capacità di alimentazione: 30 pezzi al mese

Ottenga il migliore prezzo
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Linea di produzione di granulatori di fertilizzanti organici in polvere

,

linea di produzione di granulatori di fertilizzanti per sterco di vacca

,

linea di produzione di granulatori di fertilizzanti inferiori al 10%

Forme di granuli:
Polvere
Applicazione:
Produzione di fertilizzanti organici
Voltaggio:
380 V o richiesta
Umidità del materiale:
Sotto il 10%
Nome:
Linea di produzione di fertilizzanti organici
Materia prima:
Letame di pollo, letame di mucca, letame di maiale, ecc.
Produttività:
1-20 mila tonnellate all'anno
tipo:
impianto di fertilizzanti, produzione di fertilizzanti
Forme di granuli:
Polvere
Applicazione:
Produzione di fertilizzanti organici
Voltaggio:
380 V o richiesta
Umidità del materiale:
Sotto il 10%
Nome:
Linea di produzione di fertilizzanti organici
Materia prima:
Letame di pollo, letame di mucca, letame di maiale, ecc.
Produttività:
1-20 mila tonnellate all'anno
tipo:
impianto di fertilizzanti, produzione di fertilizzanti
Descrizione del prodotto
Linea di produzione di granulatori di fertilizzanti organici in polvere
Visualizzazione del prodotto

Cina Prezzo della linea di produzione di granulatori di concimi organici in polvere di letame di mucca in vendita

Fertilizzanti organici
  • Rifiuti agricoli: paglia, farina di soia, farina di cotone, residui di funghi, residui di biogas, residui di funghi, residui di lignina
  • Manubri di bestiame e di pollame: manubri di pollo, bovini, ovini e cavalli, manubri di coniglio
  • Rifiuti industriali: chicchi di distillatore, chicchi di aceto, residui di manioca, residui di zucchero, residui di furfuralo
  • Rifiuti domestici: rifiuti alimentari
  • Limoni urbani: fanghi fluviali, fanghi delle acque reflue
  • Materiali aggiuntivi: residui di funghi, residui di alghe, residui di fosforo di acido citrico, residui di manioca, residui di aldeidi di zucchero, residui di amminoacidi umico, residui di olio, polvere di guscio, polvere di guscio di arachidi

Lo sviluppo e l'utilizzazione di scorie e residui di biogas è uno dei contenuti importanti della promozione del biogas.l'utilizzo di liquami e residui di biogas ha molte funzioni quali il miglioramento del suolo, prevenendo parassiti e malattie e aumentando la resa.

Vantaggi della linea di produzione di polvere
  • Ideale per i principianti nel campo della produzione di fertilizzanti
  • Piccoli investimenti con alto rendimento
  • L'apparecchiatura può essere riutilizzata quando si amplia la produzione o si passa alla produzione di concimi granulari
  • Alto contenuto di sostanze organiche con effetti significativi di miglioramento del suolo e di fertilizzazione
  • Contenuto completo di sostanze nutritive a bassa concentrazione e contenuto ridotto di grassi
  • Lungo tempo di fornitura di fertilizzante con effetto fertilizzante lento e duraturo
  • Si integra pienamente con il suolo per formare un complesso organico, con conseguente perdita minima e alto tasso di utilizzo
Powdered organic fertilizer production line equipment overview
Introduzione alla linea di produzione

La linea di produzione di fertilizzanti organici in polvere è una delle linee di produzione di fertilizzanti organici semplici, nota anche come linea di produzione di fertilizzanti organici su piccola scala.la sua configurazione include la disidratazioneIl processo tecnologico prevede la fermentazione, la decomposizione, la frantumazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparazione, la preparamiscelazione e imballaggio di materie prime per concimi organici, compreso il letame animale, rifiuti domestici, fanghi, grani di distillatori e residui di biogas per completare la lavorazione di fertilizzanti organici in polvere.

Detailed view of powdered organic fertilizer production process
Dettagli del processo di produzione
Fase di processo Descrizione
Processo di fermentazione All'inizio della fermentazione, circa il 60% dell'umidità del materiale entra nel serbatoio o nella pila di fermentazione.proliferano rapidamente e rilasciano energia termicaQuando il materiale raggiunge i 60°C, il compost turner inizia a girare il materiale per esporre i batteri all'ossigeno e ridurre l'umidità.La fermentazione si interrompe quando la temperatura si stabilizza intorno ai 50°CIl processo di fermentazione completa dura 20-25 giorni a seconda delle condizioni del materiale e della temperatura locale.
Alimentatore per carrelli elevatori Equipaggiato con un convertitore di frequenza per una velocità di trasporto regolabile.e vibratore a parete di silos per prevenire danni e blocchi all'attrezzatura.
Processo di frantumazione La frantumazione verticale trasforma il materiale fermentato in polvere di massa superiore a 40 maglie, con umidità del materiale controllata al di sotto del 40%.
Processo di screening La macchina rotativa per lo screening scherma i materiali schiacciati. I materiali finiti passano alla fase successiva. Equipaggiati con dispositivi anti-bloccaggio. I grandi materiali grumosi possono essere ri-fermentati o scartati.Dimensione del foro della maglia 3-5 mm (possibile 1 mm con umidità inferiore al 20%).
Cache Silo Consente il controllo della scala di imballaggio per trasportare i materiali in base alle esigenze e prevenire il blocco.
Processo di imballaggio La scala di imballaggio in polvere imballa quantitativamente materiali finiti (20-50 kg). Disponibile in modelli a secchi e non a secchi.e macchine da taglioRichiede solo un operatore.
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