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Linea di produzione di fertilizzanti organici per letame di pollo con una capacità annua di 1-20 mila tonnellate e umidità inferiore al 10%

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: Shenghong

Certificazione: CE, ISO9001

Numero di modello: Linea di produzione di pellet di fertilizzanti organici

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1

Imballaggi particolari: break

Tempi di consegna: entro 15 giorni

Termini di pagamento: L/C,T/T,Western Union

Capacità di alimentazione: 30 pezzi al mese

Ottenga il migliore prezzo
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Macchina per la produzione di pellet di fertilizzanti per acque reflue

,

linea di produzione di granuli di fertilizzanti organici industriale

,

macchina per pellet di fertilizzanti per acque reflue 220V

Forme di granuli:
Polvere
Applicazione:
Produzione di fertilizzanti organici
Voltaggio:
380 V o 220 V o richiesta
Umidità del materiale:
Sotto il 10%
Nome:
Linea di produzione di fertilizzanti organici
Materia prima:
Letame di pollo, letame di mucca, letame di maiale, ecc.
Produttività:
1-20 mila tonnellate all'anno
tipo:
impianto di fertilizzanti, produzione di fertilizzanti
Forme di granuli:
Polvere
Applicazione:
Produzione di fertilizzanti organici
Voltaggio:
380 V o 220 V o richiesta
Umidità del materiale:
Sotto il 10%
Nome:
Linea di produzione di fertilizzanti organici
Materia prima:
Letame di pollo, letame di mucca, letame di maiale, ecc.
Produttività:
1-20 mila tonnellate all'anno
tipo:
impianto di fertilizzanti, produzione di fertilizzanti
Descrizione del prodotto
Linea di produzione di granuli organici a macchina per la produzione di pellet di fertilizzanti per liquami industriali
Panoramica del prodotto

La linea di produzione di fertilizzanti organici è progettata per produrre vari fertilizzanti organici da diverse materie prime tra cui letame animale, rifiuti agricoli, rifiuti industriali e rifiuti di cucina. Dopo un adeguato smaltimento e fermentazione in sicurezza, questi materiali vengono trasformati in fertilizzanti bioorganici contenenti più acidi organici, peptidi e nutrienti essenziali come azoto, fosforo e potassio.

I fertilizzanti organici forniscono un nutrimento completo per piante e colture offrendo allo stesso tempo effetti fertilizzanti di lunga durata. Migliorano la materia organica del suolo, promuovono la crescita microbica e migliorano le proprietà chimiche, fisiche e l’attività biologica del suolo.

Organic fertilizer production line equipment overview
Materie prime
  • Rifiuti della cucina:ossa, pericarpo, foglie di vegetali, gusci d'uovo
  • Rifiuti agricoli:gambo di mais, gambo di riso, paglia di frumento, farina di soia, farina di cotone, polvere di gusci di arachidi, residui di funghi
  • Fanghi urbani:fanghi di acquedotti, fanghi di fiume
  • Rifiuti industriali:borlanda, residui di biogas, residui di aceto, feccia di fagioli, residui di zucchero, residui di olio, polvere di guscio, amminoacido acido umico
  • Letame animale:sterco di pollo, sterco di anatra, sterco d'oca, sterco di maiale, sterco di mucca, sterco di cavallo, sterco di pecora
Processo del flusso di produzione

Processo di fermentazione e compost → Processo di frantumazione → Processo di miscelazione → Processo di granulazione → Processo di essiccazione → Processo di raffreddamento → Processo di vagliatura → Processo di confezionamento

Fertilizer production line flow process diagram
Dettagli del processo tecnologico
1. Processo di fermentazione

La fase iniziale prevede la fermentazione della sostanza organica. Durante la preparazione, il compost viene immesso in un mixer per l'azione di burattatura e miscelazione per migliorare l'efficienza e la velocità della fermentazione.

2. Processo di frantumazione

I blocchi di compost vengono frantumati attraverso un frantoio per prepararsi alla pellettizzazione. Questo passaggio può essere omesso se l’efficienza della fermentazione del compost è buona e non sono presenti grumi.

3. Processo di composizione quantitativa

Per la lavorazione che richiede più tipi di materiali, un sistema di dosaggio automatico con bilance a nastro quantitative garantisce proporzioni precise degli ingredienti. Questo passaggio può essere omesso per la produzione di fertilizzanti organici puri.

4. Processo di pellettatura

Il mulino a pellet a disco (mulino a pellet a tamburo rotante) è ampiamente utilizzato per la granulazione dei fertilizzanti. Come fase principale della produzione, la nostra attrezzatura setaccia automaticamente i pellet nella forma ottimale in base alle esigenze del cliente, mantenendo il rilascio di fertilità e riducendo la frequenza della fertilizzazione artificiale.

5. Processo di essiccazione

L'essiccatore a tamburo rotativo rimodella la forma del pellet e garantisce un migliore stoccaggio riducendo l'umidità del fertilizzante a non più del 14%.

6. Processo di raffreddamento

La macchina di raffreddamento a rulli aumenta la durezza del pellet di fertilizzante dopo l'essiccazione.

7. Processo di screening

La macchina con setaccio a tamburo separa i pellet di dimensioni moderate. I pellet sovradimensionati o sottodimensionati vengono nuovamente frantumati e rigranulati.

8. Processo di rivestimento

La macchina di rivestimento a rullo applica il rivestimento ai granuli di fertilizzante per prevenire l'adesione delle particelle.

9. Processo di imballaggio

La confezionatrice automatica confeziona in modo efficiente il prodotto finale destinato alla vendita, completando il ciclo produttivo.

10. Sistema di raccolta polveri

Raccoglie la cenere e la polvere generate lungo tutta la linea di produzione.

11. Attrezzature associate

Include nastri trasportatori, elevatori a tazze e altri macchinari di supporto.

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