Linea di produzione di fertilizzanti organici in polvere 220V per rifiuti di letame animale

Linea di produzione di concimi organici per rifiuti di letame animale

Introduzione della linea di produzione di fertilizzanti organici
L'intera linea di produzione di fertilizzanti organici comprende: granulatore a disco,asciugatrice a tamburo rotativo, raffreddatore a tamburo rotativo, rivestimento a tamburo rotativo, frantumatore a materiale umido,apparecchiatura per lo screening a tamburo rotativo"Macchine per imballaggio, nastri trasportatori e altri accessori.questa linea di produzione di fertilizzanti è ampiamente utilizzata per produrre fertilizzanti organici utilizzando rifiuti di letame animale o altri rifiuti organici in pellet di fertilizzanti organici.
La linea di produzione di fertilizzanti organici ha i vantaggi di funzionare in modo stabile, basso tasso di malfunzionamento,
manutenzione e basso prezzo.

Principio di funzionamento
1. Processo di fermentazione: la fase iniziale della linea di produzione è la fermentazione della materia organica.per aumentare ulteriormente l'efficienza della velocità di fermentazione.
2. processo di frantumazione: durante questo processo, attraverso il frantumatore frantumare il blocco di compost, essere pronti per il processo di pelleting, se l'efficienza della fermentazione del compost è buona, senza grumi,questo passaggio può essere omesso.
3. processo di composizione quantitativa: se è necessario aggiungere molti tipi di materiale nella lavorazione.Per migliorare l'efficienza della trasformazione e la proporzione esatta degli ingredienti nella trasformazione. Si può utilizzare il sistema di batch automatico. Il sistema contiene una serie di scale quantitative a fascia. D'altra parte, se la produzione è fertilizzante organico puro, questo passo può essere omesso.
4. Processo di pelletizzazione: il mulino a pellet a disco (chiamato anche mulino a pellet a tamburo rotativo) è ampiamente utilizzato nella granulazione dei fertilizzanti.la nostra attrezzatura può setacciare automaticamente la forma più adatta dei pellet secondo la richiesta del nostro cliente. Dopo la granulazione del fertilizzante, può essere mantenuto il rilascio di fertilità, rallentando notevolmente il numero di fecondazione artificiale.
5. Processo di asciugatura: al fine di rimodellare la forma del pellet e meglio lo stoccaggio. L'umidità del fertilizzante non deve superare il 14%.
6. Processo di raffreddamento: al fine di aumentare la durezza dei pellet di fertilizzante. Abbiamo bisogno di raffreddare i pellet di fertilizzante dopo averlo asciugato. La macchina di raffreddamento a rulli può soddisfare questa domanda.
7. Processo di selezione: Attraverso la macchina a setaccio a schermo a tamburo per setacciare i pellet di dimensioni moderate. I pellet di fertilizzante di dimensioni troppo piccole o troppo grandi saranno ridistrutti e ridistrutti.
8. Processo di rivestimento: utilizzare la macchina di rivestimento a rulli per portare il rivestimento sul granulo di fertilizzante. al fine di prevenire l'adesione delle particelle.
9. Processo di imballaggio: processo di imballaggio come fase finale dell'intero impianto.
10Sistema di raccolta della polvere: la cenere e la polvere verranno raccolte da tutta la linea di produzione.
11- attrezzature associate: come il trasportatore a nastro e l'ascensore a secchi, ecc.

Caratteristiche del prodotto

1Con un elevato grado di meccanizzazione, ha una grande capacità produttiva e una funzione di funzionamento continuo.
2Con un funzionamento ben organizzato e conveniente, i materiali corrono senza intoppi attraverso la resistenza del cilindro,
3Buona qualità, basso consumo energetico e bassi costi di manutenzione.
4Ampia gamma di applicazioni; buona uniformità di asciugatura.
5Durante l'essiccazione del materiale, l'essiccatore può anche raggiungere lo scopo di sterilizzazione e deodorazione.