Linea di produzione di fertilizzanti organici multi-tipo e multi-concentrazione

Granulatore di fertilizzante organico

Introduzione del granulatore a disco per fertilizzanti composti organici
Il granulato del prodotto è una sfera rotonda. Il contenuto organico può essere elevato fino al 100%, per produrre granulato organico puro. Le particelle di materiale organico possono crescere sotto una certa forza, senza bisogno di aggiungere leganti durante la granulazione. Il granulato del prodotto è massiccio, può essere setacciato direttamente dopo la granulazione per ridurre il consumo di energia di essiccazione. Dopo la fermentazione, gli organici non hanno bisogno di essere essiccati, l'umidità della materia prima può essere tra il 20% e il 40%.
È utilizzato per la granulazione di tutti i tipi di materia organica dopo la fermentazione, frantumando attraverso la tradizionale prilling organica prima della granulazione, non è necessario essiccare e frantumare le materie prime. Può caricare direttamente per produrre granuli a sfera, può risparmiare molta energia.

Materia prima del granulatore a disco per fertilizzanti composti organici
1. Rifiuti agricoli: paglia, sansa di fagioli, sansa di cotone, crusca di riso, ecc.
2. Letame animale: miscela di lettiera di pollame e rifiuti animali, come i rifiuti del macello, del mercato del pesce, urina e sterco di bovini,
suini, ovini, polli, anatre, oche, capre, ecc.
3. Rifiuti industriali: vinaccia, residui di aceto, rifiuti di manioca, scorie di zucchero, residui di furfurale, ecc.
4. Scarti domestici: rifiuti alimentari, radici e foglie di verdure, ecc.
5. Fanghi: fanghi di fiume, fognature, ecc.

Caratteristiche del granulatore a disco per fertilizzanti composti organici
1. La linea utilizza letame animale e rifiuti agricoli come materiale principale, non solo trasforma i rifiuti in cose preziose, ma protegge anche
l'ambiente.
2. L'intero processo di produzione del fertilizzante è controllato centralmente, quindi questa serie di macchine per fertilizzanti è altamente automatica e facile da
operare.
3. Sia il sistema di dosaggio che il sistema di confezionamento sono controllati dal computer, garantendo così la precisione del dosaggio dei materiali e del fertilizzante
confezionamento.
4. Prestazioni stabili e di alta qualità, layout del processo compatto, tecnologia avanzata e manutenzione conveniente.

Il processo del granulatore a disco per fertilizzanti composti organici
L'impianto di produzione di fertilizzanti bio-organici è un set completo di attrezzature dalla raccolta delle materie prime al confezionamento del fertilizzante organico.
L'intera linea di produzione di fertilizzanti organici comprende le seguenti macchine: Fermentazione delle materie prime→ macchina per la frantumazione del fertilizzante→ macchina per la miscelazione del fertilizzante → granulatore a tamburo rotante → macchina per l'essiccazione a tamburo rotante → macchina per il raffreddamento a tamburo rotante → macchina per il rivestimento a tamburo rotante → macchina per la vagliatura rotante → macchina per l'imballaggio → sistema di granulazione a spruzzo→ trasportatore a nastro → e altri accessori.
1. Il processo di fermentazione dei materiali organici svolge il ruolo preliminare ma indispensabile nell'intera linea di produzione. Due tipi principali di rivoltatori di compost sono ampiamente utilizzati per rivoltare e mescolare il compost e accelerare la velocità di fermentazione: rivoltatore di compost semovente e rivoltatore di compost idraulico.
2. Processo di frantumazione: i materiali di compost a grumi devono essere macinati prima del processo di granulazione. Ma possiamo omettere il processo di frantumazione quando il materiale di compost è sufficientemente fine. Frantumatore a catena verticale e frantumatore orizzontale a doppio albero, due tipi di macchine di frantumazione possono essere utilizzati per frantumare le materie prime di fertilizzante di compost a grumi.
3. Processo di miscelazione, due tipi di miscelatori vengono applicati per miscelare le materie prime nella linea di produzione di fertilizzanti: miscelatore orizzontale e miscelatore verticale.
4. Processo di essiccazione. Durante la granulazione, l'umidità delle materie prime del fertilizzante dovrebbe essere inferiore al 25%, quindi dovremmo essiccare le materie prime se l'umidità è superiore al 25%. La macchina per l'essiccazione a tamburo rotante viene utilizzata principalmente per essiccare il fertilizzante con un certo grado di umidità e dimensione delle particelle.
5. Processo di granulazione. Il processo di granulazione è la parte centrale di questa linea di produzione, quindi scegliamo il modello adatto di granulatore di fertilizzante in base alle esigenze dettagliate dei clienti.
Attrezzature opzionali per la granulazione: granulatore combinato per fertilizzanti organici, granulatore speciale per fertilizzanti organici, granulatore a estrusione a rulli accoppiati, granulatore a disco, granulatore a film piatto, granulatore sferico per fertilizzanti bio-organici, granulatore a tamburo, macchina per il lancio rotonda, ecc.; Materiali di applicazione tipici: letame di pollo, letame di mucca, caolino, ecc.
Letame organico, letame animale, letame, letame, letame compostato, letame verde, letame marino, letame di torta, torba, microbi e altri granuli di fertilizzante fermentato organico, le particelle sono sferiche irregolari. Il tasso di granulazione del granulatore di fertilizzanti organici Huaqiang è superiore al 95%, adatto a una varietà di formule diverse. La resistenza alla compressione del fertilizzante organico è superiore a quella del granulatore a disco e a tamburo e la dimensione delle particelle è uniforme. È adatto per la granulazione diretta dopo la fermentazione, risparmiando il processo di essiccazione e riducendo i costi di produzione.
6. La macchina per il raffreddamento a tamburo rotante viene utilizzata per raffreddare il fertilizzante per rendere le particelle di fertilizzante più forti.
7. Processo di vagliatura: la macchina per la vagliatura a tamburo rotante viene utilizzata per separare i granuli dalle particelle grandi che devono essere restituite per la seconda frantumazione e granulazione. La macchina per il rivestimento a tamburo rotante viene utilizzata per rivestire il fertilizzante e impedire che il fertilizzante si attacchi.
8. L'ultimo processo è il processo di confezionamento. La macchina per l'imballaggio del fertilizzante può confezionare sacchi in modo quantitativo e automatico. Tra cui bilancia di confezionamento quantitativa elettronica, silo, macchina per cucire automatica, ecc. Ha anche bisogno di alcune attrezzature ausiliarie per il collegamento come trasportatore a nastro, elevatore a tazze, ecc.