Linea di produzione organica del granello della macchina della pallina del fertilizzante di protezione dell'ambiente

Linea di produzione di pellet di fertilizzante per la protezione dell'ambiente, granulatore di fertilizzante organico

Materia prima della linea di produzione di pellet di fertilizzante per la protezione dell'ambiente, granulatore di fertilizzante organico

1. Rifiuti agricoli: paglia, sansa di fagioli, sansa di cotone, crusca di riso, ecc.
2. Letame animale: miscela di lettiera di pollame e rifiuti animali, come i rifiuti del macello, del mercato del pesce, urina e sterco di bovini,
suini, ovini, polli, anatre, oche, capre, ecc.
3. Rifiuti industriali: vinacce, residui di aceto, scarti di manioca, scorie di zucchero, residui di furfurale, ecc.
4. Scarti domestici: rifiuti alimentari, radici e foglie di verdure, ecc.
5. Fanghi: fanghi di fiume, fognature, ecc.

Introduzione della linea di produzione di pellet di fertilizzante per la protezione dell'ambiente, granulatore di fertilizzante organico

L'impianto di produzione di fertilizzanti bio-organici viene comunemente utilizzato per trasformare diverse sostanze organiche fermentate in fertilizzante bio-organico. Adotta una tecnologia di stampaggio in un'unica fase. Il letame animale e i rifiuti agricoli vengono riciclati come principali materie prime, quindi i rifiuti di letame o sterco non solo creano benefici economici per l'azienda, ma danno anche un grande contributo ai progetti ambientali per l'umanità.

Caratteristiche della linea di produzione di pellet di fertilizzante per la protezione dell'ambiente, granulatore di fertilizzante organico

1. La linea utilizza letame animale e rifiuti agricoli come materiale principale, non solo trasforma i rifiuti in cose preziose, ma protegge anche
l'ambiente.
2. L'intero processo di produzione del fertilizzante è controllato centralmente, quindi questa serie di macchine per fertilizzanti è altamente automatica e facile da
operare.
3. Sia il sistema di dosaggio che il sistema di confezionamento sono controllati dal computer, garantendo così la precisione del dosaggio dei materiali e del fertilizzante
imballaggio.
4. Prestazioni stabili e di alta qualità, layout del processo compatto, tecnologia avanzata e manutenzione conveniente.

Il processo della linea di produzione di pellet di fertilizzante per la protezione dell'ambiente, granulatore di fertilizzante organico
L'impianto di produzione di fertilizzanti bio-organici è un set completo di attrezzature dalla raccolta delle materie prime al confezionamento del fertilizzante organico.

L'intera linea di produzione di fertilizzanti organici comprende le seguenti macchine: fermentazione delle materie prime→ macchina per la frantumazione del fertilizzante→ macchina per la miscelazione del fertilizzante → granulatore a tamburo rotante → essiccatore a tamburo rotante → raffreddatore a tamburo rotante → macchina di rivestimento a tamburo rotante → vagliatrice rotante → macchina confezionatrice → sistema di granulazione a spruzzo→ trasportatore a nastro → e altri accessori.

1. Il processo di fermentazione dei materiali organici svolge il ruolo preliminare ma indispensabile nell'intera linea di produzione. Due tipi principali di rivoltatori di compost sono ampiamente utilizzati per rivoltare e mescolare il compost e accelerare la velocità di fermentazione: rivoltatore di compost semovente e rivoltatore di compost idraulico.

2. Processo di frantumazione: i materiali di compostaggio dovrebbero essere macinati prima del processo di granulazione. Ma possiamo omettere il processo di frantumazione quando il materiale di compostaggio è abbastanza fine. Frantumatore a catena verticale e frantumatore orizzontale a doppio albero, due tipi di macchine di frantumazione possono essere utilizzati per frantumare le materie prime di fertilizzanti di compostaggio.

3. Processo di miscelazione, due tipi di miscelatrici vengono applicate per miscelare le materie prime nella linea di produzione di fertilizzanti: miscelatore orizzontale e miscelatore verticale.

4. Processo di essiccazione. Durante la granulazione, l'umidità delle materie prime del fertilizzante dovrebbe essere inferiore al 25%, quindi dovremmo essiccare le materie prime se l'umidità è superiore al 25%. L'essiccatore a tamburo rotante viene utilizzato principalmente per essiccare il fertilizzante con un certo grado di umidità e granulometria.

5. Processo di granulazione. Il processo di granulazione è la parte centrale di questa linea di produzione, quindi scegliamo il modello adatto di granulatore di fertilizzante in base alle esigenze dettagliate dei clienti.
Attrezzature di granulazione opzionali: granulatore combinato per fertilizzanti organici, granulatore speciale per fertilizzanti organici, granulatore a estrusione a rulli accoppiati, granulatore a disco, granulatore a film piatto, granulatore sferico bio-organico, granulatore a tamburo, macchina per il lancio rotonda, ecc.; Materiali di applicazione tipici: letame di pollo, letame di mucca, caolino, ecc.
Letame organico, letame animale, letame, letame, letame compostato, letame verde, letame marino, letame di torta, torba, microbi e altri granuli di fertilizzante fermentato organico, le particelle sono sferiche irregolari. Il tasso di granulazione del granulatore di fertilizzanti organici Huaqiang è superiore al 95%, adatto a una varietà di formule diverse. La resistenza alla compressione del fertilizzante organico è superiore a quella del granulatore a disco e a tamburo e la granulometria è uniforme. È adatto per la granulazione diretta dopo la fermentazione, risparmiando il processo di essiccazione e riducendo i costi di produzione.

6. La macchina di raffreddamento a tamburo rotante viene utilizzata per raffreddare il fertilizzante per rendere le particelle di fertilizzante più forti.

7. Processo di vagliatura: la vagliatrice a tamburo rotante viene utilizzata per separare i granuli dalle particelle grandi che devono essere restituite per la seconda frantumazione e granulazione. La macchina di rivestimento a tamburo rotante viene utilizzata per rivestire il fertilizzante e impedire che il fertilizzante si attacchi.

8. L'ultimo processo è il processo di confezionamento. La macchina confezionatrice di fertilizzanti può confezionare sacchi in modo quantitativo e automatico. Compresa la bilancia di confezionamento quantitativa elettronica, il silo, la cucitrice automatica, ecc. Ha anche bisogno di alcune attrezzature ausiliarie per il collegamento come il trasportatore a nastro, l'elevatore a tazze, ecc.

I nostri servizi
1. Servizi di prevendita:
1) Selezione del tipo di apparecchiatura;
2) Progettazione e fabbricazione dei prodotti in conformità con le esigenze speciali dei clienti;
3) Formazione del personale tecnico per i nostri clienti;
4) Fornire consulenza sulla costruzione e sulla tecnologia o elaborare schemi di costruzione adeguati per quei progetti nuovi, speciali o difficili.
2. Servizi forniti durante la vendita:
Rispettare i nostri clienti; presentare ai clienti facilità, relax e una sorpresa; dedicarci a migliorare il valore totale dei nostri clienti.
1) Controllo dell'accettazione dei prodotti prima della consegna;
2) Introduzione del sistema di assistenza ai nostri clienti.
3. Servizi post-vendita:
Migliorare il valore aggiunto dei nostri prodotti e liberare i clienti dai problemi di utilizzo:
1) Assistere i clienti nella preparazione del primo schema di costruzione;
2) Installazione e collaudo delle apparecchiature;
3) Formazione degli operatori di prima linea in loco;
4) Esame regolare delle apparecchiature;
5) Prendere l'iniziativa di eliminare rapidamente i guasti in loco;