linea di produzione del fertilizzante organico 380V fermentazione aerobica del concime animale

Linea di produzione di fertilizzanti organici con una produzione annua di 50.000 tonnellate

Attualmente la linea di produzione di fertilizzanti organici è divisa in tre gradi di serie complete di attrezzature per la linea di produzione di fertilizzanti organici in base alla capacità di produzione: grande,medie e piccoleLa linea di produzione di fertilizzanti organici per letame di mucca, con una produzione annuale di 50.000 tonnellate, è una linea di produzione di fertilizzanti organici di medie dimensioni.

Attualmente, più del 75% delle piccole linee di produzione di fertilizzanti organici sul mercato sono inferiori a 20.000 tonnellate, o anche le linee di produzione di fertilizzanti organici ultrapiccole inferiori a 10.000 tonnellate.Alcune piccole linee di produzione di fertilizzanti organici a stile familiare hanno attrezzature scadenti, o la linea di produzione semplifica il processo senza autorizzazione, con conseguente fermentazione insufficiente del fertilizzante organico nella fase di fermentazione,o una scelta irragionevole delle materie prime e degli ingredienti, che si traduce in sostanze nutritive di qualità inferiore, o con oligoelementi locali del suolo.

Questo è anche il motivo principale per cui i produttori di attrezzature per fertilizzanti organici raccomandano spesso linee di produzione di fertilizzanti organici di medie dimensioni.La linea di produzione di fertilizzanti organici di medie dimensioni si riferisce alla linea di produzione con una produzione annuale di 30Tra le 7.000 e le 70.000 tonnellate.

Il flusso di processo della linea di produzione di fertilizzanti organici per letame di mucca con una produzione annuale di 50.000 tonnellate è:

Fermentation of cow dung → the fully fermented raw materials are turned by the turner → pulverizer pulverization → screening machine → automatic batching system → double shaft pulverizer pulverization → granulator granulation → dryer drying → dust collector dust removal → cooler Cooling→dust removal→cooling→coating machine coating→screening machine screening→automatic packaging machine packaging→finished product storage.

La linea di produzione di fertilizzanti organici per letame di mucca con una produzione annuale di 50.000 tonnellate ha un elevato grado di automazione, granulazione rotonda, fermentazione sufficiente e un elevato tasso di qualificazione del prodotto.È il piano preferito per investire nella trasformazione di grandi e medie dimensioni di fertilizzanti organici.

Per la linea di produzione di fertilizzanti organici per letame di mucca, si raccomanda di utilizzare un trattamento di fermentazione aerobica, che può essere fermentato con un starter, che è migliore per le colture.Lo sterco di mucca è mescolato con paglia, segatura, residui di funghi, ecc. in proporzioni adeguate (feci rappresentano l'80­90%, altre il 10-20%) mescolate.5 tonnellate di materiale fresco) è aggiunto 1 kg di fertilizzante di partenza, diluito con 1 kg di fertilizzante di partenza e 5 kg di crusca di riso (o crusca, farina di mais e altri sostituti), e poi spruzzato uniformemente nella pila di materiale.prestare attenzione al corretto rifornimento di ossigeno e girare, e la temperatura è controllata a 55-65 °C. Il tenore di umidità del materiale di fermentazione deve essere controllato al 60-65%.

capacità di fermentazione della linea di produzione di concimi organici per letame di mucca:

Metodo di regolazione del tenore di umidità dei materiali: il tenore di umidità dello sterco di mucca fermentato e di altri concimi di bestiame e di pollame deve essere controllato al 40-65%.:Prendete una manciata di letame di mucca con forza, vedete le acque tra le dita ma non gocciolano acqua, e è consigliabile disperderla quando atterrate.e più acqua porta a una cattiva ventilazione. Pertanto, dobbiamo comprendere il contenuto di umidità. Se l'acqua è troppo alta, può essere aggiunta paglia, segatura, residui di funghi, polvere di terreno secco, ecc. Come giudicare se l'umidità è adatta o no:Afferrare una manciata di materiali strettamenteL'intero processo di fermentazione richiede generalmente 5-7 giorni per completare la completa deodorazione,Fermentazione e decomposizione, e sterilizzazione insetticida del materiale.

La temperatura tecnica di avvio della linea di produzione di fertilizzanti organici per la produzione di letame di mucca.non influenzato dalla stagione, cercate di fermentare al chiuso o in serra in inverno) e la temperatura di fermentazione deve essere tenuta sotto 70-75°C.

La produzione di fertilizzante organico mediante fermentazione di letame di mucca richiede una buona fermentazione dell'ossigeno (consumo).è necessario aumentare le misure di approvvigionamento di ossigeno, quindi è consigliabile mescolare bene, girare frequentemente e ventilare. Altrimenti, porterà a fermentazione anaerobica e produrrà odore, che influenzerà l'effetto del fertilizzante.

La fermentazione è completata. Generalmente, dopo 48 ore di accumulo dello sterco di mucca, la temperatura sale a 50-60 °C e può superare i 65 °C in tre giorni.si gira una voltaIn circostanze normali, durante il processo di fermentazione ci saranno due alte temperature superiori a 65 °C. , la fermentazione può essere completata invertendola due volte, e la fermentazione può essere completata entro una settimana normalmente.e la temperatura inizia a scendere a temperatura ambiente, che indica che la fermentazione è completata.

Configurazione completa della linea di produzione di concimi organici per letame di mucca con una produzione annua di 50.000 tonnellate:

Il granulatore due in uno con una produzione annuale di 50.000 tonnellate di letame di mucca linea di produzione di fertilizzanti organici di medie dimensioni è composto da una parte del corpo, una parte del rotore di granulazione e una parte di trasmissione.È una parte particolarmente importante dell'insieme completo di attrezzature per questa serie di linee di produzione di fertilizzanti organici.

Il principio di funzionamento è il seguente: il materiale entra nella macchina dalla porta di alimentazione situata ad una estremità del corpo,e viene continuamente spinto dal rotore di granulazione e si muove meccanicamente con l'involucro per raggiungere lo scopo della granulazioneIl rotore è azionato dal motore e dal riduttore della parte di trasmissione.e la parte della trasmissione e la parte della carrozzeria sono per lo più fissate sullo stesso telaio, in modo che non solo la struttura è ferma, il funzionamento è stabile, ma anche l'installazione è molto conveniente.

Oltre alle apparecchiature di granulazione, altre apparecchiature accessorie comprendono giratori, polverizzatori, essiccatori, macchine per lo screening, miscelatori, macchine per rivestimento, macchine per l'imballaggio, trasportatori, ecc.