10 - 12 tonnellate/ora Linea di lavorazione di concimi bioorganici per letame di mucca

Definizione della linea di produzione di fertilizzanti organici biologici dal letame di vacca

La linea di produzione di fertilizzanti organici dal letame di vacca è un set completo di attrezzature che utilizza il letame di vacca come materia prima per la lavorazione del fertilizzante organico. Il letame di vacca può rendere soffice il terreno, migliorare la compattazione del suolo e aumentarne la fertilità. Colture come paglia, crusca di riso (contenente azoto, fosforo, potassio) possono anche essere utilizzate come riempitivi, e poi utilizzate come materiali di fermentazione con agenti biologici.

Materia prima

La principale materia prima del bio-fertilizzante organico dal letame di vacca è il letame di vacca.

Il letame di vacca può essere trasformato in prodotti fertilizzanti organici di alta qualità dopo la fermentazione. Il letame di vacca contiene il 14,5% di materia organica, lo 0,30 ~ 0,45% di azoto, lo 0,15 ~ 0,25% di fosforo e lo 0,10 ~ 0,15% di potassio. Il letame organico di vacca è un fertilizzante a freddo, il contenuto di materia organica e nutrienti è inferiore rispetto a tutti i tipi di bestiame, di consistenza fine, decomposizione lenta, basso calore, è un fertilizzante a effetto lento, adatto come fertilizzante di base.

Introduzione al processo di flusso

La linea di produzione di bio-fertilizzanti organici dal letame di vacca prevede la miscelazione del letame di vacca con paglia, lolla di riso e altri composti organici, il compostaggio per la fermentazione, l'essiccazione dopo il pretrattamento, l'ingresso nel laboratorio di lavorazione, attraverso i processi di frantumazione, miscelazione, pellettatura, raffreddamento, confezionamento, e la trasformazione in bio-fertilizzante organico. L'intera linea produce da 10 a 12 tonnellate all'ora di granuli di fertilizzante organico, la potenza totale è di circa 1050 kw, il laboratorio copre un'area di 4000 m2, contiene un magazzino di materie prime e un magazzino di prodotti finiti; Il design dell'intera linea è compatto, ragionevole, soddisfa i requisiti di protezione ambientale e può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente.

Le attrezzature allocate includono: compositore di fermentazione, macchina per la macinazione di fertilizzanti organici, vaglio di pulizia a tamburo, essiccatore a tamburo, mulino a martelli a lame, miscelatore a pale, pellettatrice ad anello, raffreddatore a oscillazione, bilancia per confezionamento e altre attrezzature.

Diagramma del processo di flusso

Processo di fermentazione e compostaggio→processo di pretrattamento→processo di macinazione→processo di miscelazione→processo di pellettatura e insaccamento

Processo di fermentazione e compostaggio

Una fermentazione aerobica e una fermentazione anaerobica secondaria

Una buona fermentazione con ossigeno, buoni ingredienti mescolati in 1,5 metri a 2 metri di larghezza, 0,8 metri a 1,2 metri di altezza, lunghezza non inferiore a tre metri, prestare attenzione all'adeguato processo di fermentazione dell'ossigeno e rivoltare le pile (quando la temperatura raggiunge i 75 ℃ o superiore, dovrebbe essere rivoltata più volte), controllo della temperatura entro 65 ℃, l'alta temperatura ha un effetto sui nutrienti. Il compostaggio per 2 giorni aumenta la temperatura, 3 giorni inodore, 7 giorni sciolto, 9 giorni profumato, 10 giorni in fertilizzante.

La seconda fermentazione anti-prurito è chiamata fase di invecchiamento, nota anche come seconda fermentazione. I materiali possono essere decomposti dopo 7 giorni ed entrare nella fase di invecchiamento. Quindi entra nella fase di pretrattamento e granulazione in officina.

Attrezzatura per il compostaggio: LYLP-9, potenza 50,5kw, produzione 300 m3/h.

Processo di pretrattamento

Cioè il fertilizzante organico dopo una buona fermentazione viene frantumato, vagliato ed essiccato.

Il frantumatore speciale a catena per letame organico è ampiamente utilizzato nel compostaggio della fermentazione bio-organica, nel compostaggio dei rifiuti domestici urbani, nel carbonio fango-paglia, nei rifiuti di paglia rurale, nei rifiuti organici industriali e nel compostaggio dei rifiuti di bestiame e pollame. Il valore ammissibile del contenuto di acqua del fertilizzante organico per la fermentazione biologica era dal 25 al 55%, il che ha risolto il problema della frantumazione degli organici ad alto contenuto di acqua.

Il vaglio di pulizia a rulli può pulire le impurità nelle materie prime, inclusi grandi blocchi di legno, pietre, materiali e così via, per prevenire il processo successivo di apparecchiature meccaniche, apparecchiature di trasporto e altri guasti o danni. Lo schermo primario è caratterizzato da alta produzione, minor consumo di energia, struttura semplice, piccolo spazio, facile manutenzione e facile installazione.

L'essiccatore a rulli viene utilizzato per l'essiccazione delle materie prime con umidità eccessiva e l'essiccazione delle materie prime con circa il 20% di umidità. La modellatura di granulazione delle sezioni successive viene eseguita una volta. L'essiccatore a rulli adotta una struttura integrale in acciaio fuso con elevata resistenza e funzionamento stabile. Il design speciale e la disposizione ragionevole della piastra di alimentazione nel tamburo possono mescolare completamente i materiali e l'aria calda. Lo strato esterno del tubo è isolato per prevenire la perdita di calore e migliorare l'utilizzo del calore.

Attrezzatura di essiccazione: LYHG3.0*18, diametro del rullo 3m, lunghezza 18m, potenza 30kw.

Processo di macinazione

Il bio-fertilizzante organico dal letame di vacca nel processo di macinazione deve consegnare i materiali essiccati al mulino a martelli attraverso l'apparecchiatura di trasporto, che è dotata di un dispositivo di rimozione del ferro prima del mulino a martelli.

Processo di miscelazione e aggiunta di funghi

Attraverso la tramoggia di aggiunta di microelementi, i semi di funghi e le materie prime possono essere aggiunti alla miscelatrice per la miscelazione, dopo essere stati miscelati uniformemente, entrano nella sezione successiva.

La miscelatrice a pale ad albero singolo è adatta per un'elevata uniformità di miscelazione e fertilizzanti composti organici o inorganici a basso residuo; La miscelatrice può essere realizzata in acciaio inossidabile, con tenuta e disposizione delle lame appositamente progettate.

Processo di pellettatura e insaccamento

Il bio-fertilizzante organico dal letame di vacca viene alimentato uniformemente dalla vite di alimentazione della pellettatrice nel processo di pellettatura, la pellettatrice viene alimentata continuamente, il pellet viene raffreddato dal raffreddatore e il pellet finito viene automaticamente pesato, confezionato e trasportato al magazzino.