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Linea di produzione di fertilizzanti composti NPK di capacità di 5 t/h con tasso di granulazione del 70% e tensione di 380 V

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Henan, Cina

Marca: Shenghong

Certificazione: CE, ISO9001, BV, SGS

Numero di modello: SHZ

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1 pezzo

Prezzo: can be negotiated

Imballaggi particolari: Imballaggio del compensato, 20 GP, 40 GP, HQ 40

Tempi di consegna: entro 10 giorni

Termini di pagamento: L/C,T/T,Western Union,MoneyGram

Capacità di alimentazione: 50 pezzi al mese

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Descrizione del prodotto

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                                                                                                                                                                                    Linea di produzione del fertilizzante della composta di NPK, Linea di produzione composta del fertilizzante della polvere chimica, Fabbrica composta del fertilizzante
                      

Nome del prodotto:	linea di produzione di fertilizzanti NPK	Materia prima:	Polvere chimica
Umidità:	2%-6%	Voltaggio:	380 V
Installazione:	La guida dell'ingegnere	Capacità:	5 t/ora

Nome del prodotto:	linea di produzione di fertilizzanti NPK
Materia prima:	Polvere chimica
Umidità:	2%-6%
Voltaggio:	380 V
Installazione:	La guida dell'ingegnere
Capacità:	5 t/ora

Descrizione del prodotto

Linea di produzione di fertilizzanti composti NPK

Linea di produzione di fertilizzanti composti NPK / impianto di produzione di fertilizzanti

Questa linea di produzione di granulazione a tamburo rotativo è dotata di una macchina statica per il batch, un miscelatore a doppio albero, un granulatore a tamburo rotativo, una trituratrice a catena, un asciugatore e un raffreddatore a tamburo rotativo,apparecchiatura per lo screening a tamburo rotativoLa produzione annuale può essere di 30.000 tonnellate.Forniamo anche ai clienti altre linee di granulazione con diverse capacità produttive, come 20.000 T/Y, 50.000 T/Y, 100.000 T/Y, ecc.

Principali vantaggi

Adotta un granulatore a tamburo rotativo avanzato con un tasso di granulazione fino al 70%
Le parti chiave utilizzano materiali resistenti all'usura e alla corrosione per una lunga durata di vita
Il rivestimento della piastra in plastica o in acciaio inossidabile impedisce che il materiale si attacchi alle pareti interne
Funzionamento stabile, facile manutenzione, elevata efficienza e basso consumo energetico
Il sistema a nastro trasportatore consente una produzione continua in tutta la linea
Due serie di camere di sedimentazione delle polveri per il trattamento dei gas di scarico ecologici
Il processo di screening in due fasi garantisce dimensioni e qualità dei granuli uniformi
Anche miscelazione, asciugatura, raffreddamento e rivestimento per una qualità superiore del prodotto finito

Flusso del processo di produzione

Confezionamento delle materie prime → Miscelazione → Granulazione → Asciugatura → raffreddamento → Selezione dei prodotti finiti → Triturazione dei granuli non conformi alle norme → Rivestimento → Imballaggio dei prodotti finiti → Immagazzinamento

Questa linea di produzione e' solo per riferimento.

Passi di produzione dettagliati

1. Materie prime

In base alla domanda del mercato e ai risultati delle analisi del suolo locale, le materie prime includono urea, nitrato di ammonio, cloruro di ammonio, solfato di ammonio, fosfato di ammonio (monoammonio fosfato,fosfato di diammonio, calcio pesante, calcio generale) e cloruro di potassio (sulfato di potassio) sono proporzionati utilizzando una bilancia a fascia.garantire una formulazione accurata e consentire un efficiente batch continuo.

2. Miscelazione

Le materie prime preparate vengono accuratamente mescolate e mescolate uniformemente utilizzando miscelatori orizzontali o a disco, ponendo le basi per una produzione efficiente e di alta qualità di fertilizzanti granulari.

3. Materiali granulatori

Dopo la frantumazione, i materiali vengono trasportati nel granulatore a tamburo rotativo da un nastro trasportatore.i materiali si agglomerano in piccole particelle che diventano nuclei, attaccando la polvere circostante per formare granuli sferici qualificati.

4. Fertilizzante Asciugatura

Il materiale granulato viene asciugato fino a raggiungere il contenuto standard di acqua.cade indietro attraverso i flussi di gas caldiIl sistema di riscaldamento dell'aria indipendente e lo scarico centralizzato dei rifiuti consentono di risparmiare energia e costi.

5. Fertilizzante raffreddamento

Il raffreddatore a tamburo rotativo rimuove l'umidità del fertilizzante e abbassa la temperatura, lavorando in collaborazione con l'essiccatore rotativo nella produzione di fertilizzanti organici e inorganici.Questo sistema aumenta significativamente la velocità di raffreddamento e riduce l'intensità del lavoro, e può anche raffreddare altri materiali in polvere e granuli.

6. Screening dei fertilizzanti

Dopo il raffreddamento, i granuli non qualificati vengono selezionati attraverso la macchina di selezione rotativa e trasportati con un nastro trasportatore al miscelatore per il riciclaggio con altre materie prime.I prodotti finiti sono trasportati alla macchina per il rivestimento con concimi composti.

7. Rivestimento

Questo processo prevede l'applicazione di una pellicola protettiva uniforme sulle superfici dei granuli, prolungando efficacemente i periodi di conservazione e creando granuli più lisci.

8. Imballaggio

La macchina di imballaggio quantitativo automatico gestisce questo processo finale.e trampoli opzionali configurati secondo le esigenze del clienteL'imballaggio quantitativo di materiali di grandi dimensioni come fertilizzanti organici e composti è ampiamente utilizzato in vari settori.

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Contatti: Miss. Judy

Telefono: 86--15286833220

Fax: 86-371-64865777

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