Macchina granulatrice di fertilizzanti in acciaio al carbonio da 22 kW con capacità di 4 t/h per fertilizzanti composti NPK

I fertilizzanti granulari non essiccanti includono urea, fosfato di ammonio, fertilizzante composto, granuli di fertilizzante di potassio e altro.La granulazione dei fertilizzanti rappresenta una delle principali tendenze di sviluppo della produzione moderna di fertilizzantiRispetto ai fertilizzanti in polvere, i fertilizzanti granulari offrono proprietà fisiche superiori tra cui:

• Funzionamento privo di polvere
• Stoccaggio a lungo termine senza agglomeramento
• Eccellenti caratteristiche di flusso
• Applicazione di facile diffusione
• Adatti per l'applicazione aerea in aereo
• Proprietà di rilascio lento per una migliore utilizzazione dei fertilizzanti

I granulatori per la lavorazione dei fertilizzanti granulari sono utilizzati principalmente per la produzione di fertilizzanti composti.Tianci raccomanda il granulatore di estrusione a due rotoli per prestazioni ottimali.

Questo metodo richiede l'aggiunta di leganti alla polvere, seguita da un processo di asciugatura e setacciatura.L'aggiunta di leganti (in genere argilla) e acqua introduce ingredienti inefficaci che riducono il contenuto di sostanze nutritive del prodotto finale.

Si tratta di sciogliere la polvere in acqua, seguita da raffreddamento, cristallizzazione, separazione, frantumazione e setacciatura.e ridotta competitività del mercato.

Utilizza presse per compresse o granulatori di estrusione per comprimere con la forza il fertilizzante potassio in polvere in compresse, che vengono poi trasformate in granuli attraverso taglio, granulazione e setacciatura.Due tipi principali sono i sistemi di estrusione a rotoli e a ruote a rotoli.

Il granulatore per estrusione a rulli utilizza processi di stampaggio a rotolamento e di frantumazione per formare granuli.con oltre 20 materiali diversi trattati con successo, tra cui:

• Nitrato di ammonio
• Urea
• Cloruro di ammonio
• Nitrato di calcio
• Cloruro di potassio
• Sulfato di potassio

Il processo di granulazione per estrusione consente di modificare rapidamente la formula del prodotto, consentendo a un'unica apparecchiatura di produrre oltre 30 diverse formulazioni di prodotti con tempi di fermo minimo.