Linea di produzione di fertilizzanti NPK con tensione richiesta serie 8-10 TON/H SDZ per granulazione composta di fertilizzanti

La linea di produzione di fertilizzanti composti NPK è ampiamente applicata per produrre fertilizzanti composti con una capacità che varia da 5.000-200.000 tonnellate/anno.Miscelazione di materie prime, granulazione della materia prima, asciugatura delle particelle, raffreddamento granulare, classificazione delle particelle, pellicola di imballaggio finito e imballaggio del prodotto finale.

Il fertilizzante composto contiene due o tutti e tre i nutrienti vegetali di base – azoto, fosforo e potassio – nonché microelementi come B, Mn, Cu, Zn e Mo.Le materie prime possono essere in polvere o sfuse, in particolare:

Il processo dell'attrezzatura è compatto, scientifico e avanzato, con risparmio energetico, riduzione dei consumi, eliminazione dei rifiuti, funzionamento stabile, funzionamento affidabile e manutenzione conveniente.Offre un'ampia adattabilità delle materie prime ed è adatto per la granulazione di concimi composti, medicina, industria chimica e mangimi, con elevato tasso di granulazione.

1. Ingredienti della materia prima:Urea, nitrato di ammonio, cloruro di ammonio, solfato di ammonio, fosfato di ammonio (fosfato di monoammonio, fosfato di diammonio e merluzzo grosso, ca), cloruro di potassioil solfato di potassio e le altre materie prime sono proporzionalmente abbinati in base alla domanda del mercato e ai risultati degli esami del suolo;.
2. Miscelazione di materie prime:Gli ingredienti sono mescolati per migliorare l'efficienza uniforme del fertilizzante dei granuli.
3. Granulazione della materia prima:La materia prima miscelata viene inviata al granulatore (granulatore a tamburo o granulatore di estrusione).
4. Asciugatura da granulazione:I granuli vengono collocati nell'asciugatrice per rimuovere l'umidità, aumentare la resistenza e migliorare la capacità di stoccaggio.
5. raffreddamento da granulazione:I granuli essiccati vengono raffreddati per evitare che si agglomerino e per facilitare l'imballaggio per lo stoccaggio e il trasporto.
6. Classificazione delle particelle:Le particelle raffreddate vengono classificate; le particelle non qualificate vengono frantumate e rigranulate mentre i prodotti qualificati vengono setacciati.
7. Film finito:I prodotti qualificati sono rivestiti per aumentare la luminosità e la rotondità dei granuli.
8. Imballaggio del prodotto finito:Le particelle rivestite sono conservate in aree ventilate.

1. Asciugatura da granulazione:L'umidità contenuta nei granuli viene essiccata per aumentare la resistenza e migliorare la conservazione.
2. raffreddamento da granulazione:I granuli ad alta temperatura vengono raffreddati per evitare che si agglomerino e per facilitare l'imballaggio.
3. Classificazione delle particelle:Le particelle raffreddate vengono classificate con le particelle non qualificate schiacciate e rigranulate.
4. Ingredienti della materia prima:Le materie prime sono proporzionalmente abbinate in base alla domanda del mercato e ai risultati dei test sul suolo.

• La parte di trasmissione adotta una modalità di trasferimento a due ingressi, migliorando il rapporto di potenza di ingresso garantendo al contempo le prestazioni di lubrificazione e tenuta dell'apparecchio di trasmissione
• Funzionamento stabile, funzionamento affidabile, facile manutenzione, ampia adattabilità delle materie prime
• Il supporto del cuscinetto seleziona eccellenti parti di fusione anti-corrosione per tutto il corpo, migliorando notevolmente la durata del cuscinetto di laminazione e dell'albero principale
• Granulazione, stampaggio, screening integrati in una macchina, che produce prodotti finiti dall'aspetto gradevole e facili da usare
• I componenti principali, come il corpo del rullo, utilizzano un nuovo tipo di metallo con caratteristiche anticorrosive, resistenti all'abrasione e resistenti agli urti
• La parte di trasmissione adotta la modalità di trasferimento a due ingressi, migliorando il rapporto di potenza di ingresso garantendo al contempo le prestazioni di lubrificazione e tenuta