Processo della linea di produzione di fertilizzanti organici: fermentazione, macinazione, miscelazione, pelletizzazione, raffreddamento, screening, imballaggio

Linea di produzione del fertilizzante del compost, macchina per la produzione di fertilizzanti organici

Introduzione della linea di produzione di fertilizzanti

La macchina automatica per la produzione di fertilizzanti organici è una linea completa di macchinari utilizzati per il compost e il trattamento dei fertilizzanti organici con il metodo in vaso. La materia prima è probabilmente letame di pollame, sterco di mucca o altro letame animale. La linea di produzione completa è composta da sistema di compostaggio, sistema di macinazione e setacciatura, sistema di dosaggio e miscelazione, sistema di pellet, sistema di essiccazione, sistema di raffreddamento e setacciatura, sistema di insaccamento, sistema ausiliario e controlli e computer dell'impianto. L'impianto presenta il vantaggio di una tecnologia avanzata e affidabile, struttura compatta, funzionamento semplice, manutenzione conveniente ed elevata automazione. Con l'attrezzatura completa, le formule possono essere facilmente adattate in base alla domanda del mercato per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

 
Le caratteristiche della linea di produzione di fertilizzanti
 
(1)Il granello del prodotto è di forma rotonda
(2) Il contenuto organico può essere elevato fino al 100%, produrre globuli organici puri.
(3) Utilizzando particelle di materia organica con mosaico reciproco che crescono sotto una certa forza,
non è necessario aggiungere legante durante la granulazione.
(4) Il granello del prodotto è massiccio e può essere setacciato direttamente dopo la granulazione per ridurre il consumo energetico dell'essiccazione
(5) Dopo la fermentazione non è necessario che i prodotti organici si asciughino, l'umidità della materia prima può essere compresa tra il 20% e il 40%

Il processo della linea di produzione di fertilizzanti
 

La linea di produzione di fertilizzanti organici comprende solitamente 8 processi, fermentazione, macinazione, miscelazione, granulazione, essiccazione, raffreddamento, vagliatura e confezionamento. Sono necessari processi di fermentazione, frantumazione, miscelazione, granulazione e vagliatura. Altri processi sono facoltativi in ​​base alla diversa capacità.