Nuovo granulatore a tamburo rotativo per la linea di produzione di fertilizzanti NPK

Introduzione del granulatore a tamburo rotativo

Il granulatore sviluppato dalla nostra azienda è stato attentamente sviluppato e testato ripetutamente.e può produrre prodotti in granuli sfericiI granuli prodotti presentano le caratteristiche di basso contenuto di acqua, facile asciugatura, elevato tasso di formazione, buona resistenza dei granuli, bell'aspetto ecc.È un'attrezzatura ideale per la granulazione di fertilizzanti bioorganici, fertilizzante organico-inorganico e fertilizzante composto organico-inorganico.

Applicazione del nuovo granulatore a tamburo

Rifiuti organici quali torba, fanghi, letame di pollo, letame di bestiame e di pollame, lignite, fango di filtro di fabbrica di zucchero, fanghi di produzione della carta, residui di produzione di birra, paglia, letame di fagioli, torba, ecc.può essere granulato direttamente dopo la fermentazione, che risolve completamente il problema tecnico fondamentale che i processi di granulazione tradizionali come la fermentazione a disco non possono granulare le materie prime di fertilizzante biologico organico.

Principio di funzionamento del nuovo granulatore a tamburo

Il granulatore cilindrico centrifugo adotta un processo unico, utilizzando un verricello per mescolare e alimentare il materiale.il materiale in polvere subisce una serie di processi quali la sferazioneLa forma delle particelle è generalmente compresa tra 0,3-0,5 mm, il tenore di umidità è di circa 30%,e il tasso di granulazione può raggiungere oltre il 95%È utilizzato per la granulazione di vari materiali organici dopo la fermentazione: letame di pollo, letame di maiale, letame di mucca, acido umico e altri materiali organici in polvere.

Vantaggi del nuovo granulatore a tamburo

1• Nuovo processo di granulazione, che integra la rotazione, la sferoidizzazione, la lucidatura, la densificazione, il riscaldamento, l'essiccazione e altre funzioni.

2Il meccanismo di rotazione a spirale è realizzato in materiale in lega ad alta resistenza, che è resistente e resistente, prolungando la vita dell'apparecchiatura (fondamentalmente senza parti di usura).

3La granulazione può essere effettuata quando il tenore di umidità del materiale è compreso tra il 30% e il 40% e il tenore di umidità del materiale è di circa il 30%,che riduce il fabbisogno di umidità del 70% nell'essiccazione tradizionale e riduce efficacemente il costo di produzione dei fertilizzanti organici.

4Durante il processo di granulazione, il cilindro genera una temperatura di 50~65 gradi, che riduce il contenuto di umidità del materiale di uscita di 5~8 punti,riducendo così i requisiti in materia di costi di essiccazione.

5Le particelle sono uniformi, lisce, rotonde e solide, e il tasso di formazione delle particelle è superiore al 95%.

6La dimensione delle particelle scaricate può essere regolata regolando il tenore di umidità del materiale per mangimi per soddisfare le esigenze delle diverse dimensioni delle particelle.

7La finezza dell'alimento può essere controllata a circa 20 maglie per la granulazione, il che migliora il requisito di almeno 80 maglie nel processo di granulazione tradizionale.