Apparecchiature per il compost di fermentazione per la linea di produzione di pellet di fertilizzanti organici

Strumentazione industriale a risparmio energetico linea di produzione di granuli di concime di fertilizzanti organici

Descrizione del prodotto

Con il rapido sviluppo dell'allevamento intensivo, il letame di bestiame e pollame, i rifiuti agricoli, gli alimenti e i rifiuti da cucina inquinano sempre più l'ambiente.Queste sostanze sono risorse preziose per la produzione di mangimi e fertilizzantiSe potranno essere sviluppate e utilizzate, saranno di grande importanza per lo sviluppo dell'allevamento e della produzione di piante, per il risparmio alimentare, per il miglioramento delle condizioni di vita e per il miglioramento delle condizioni di vita.e promuovere la produzione e il reddito agricoli.

Dingli ha sviluppato una serie completa di attrezzature per la produzione di fertilizzanti organici utilizzate per la fermentazione rapida, l'essiccazione, la granulazione e la miscelazione di letame di bestiame e pollame,vari residui di pesticidi, cibo, rifiuti da cucina e altri materiali. si tratta di un insieme completo di apparecchiature dalla raccolta delle materie prime all'imballaggio del prodotto finito.

La linea di produzione di fertilizzanti organici comprende apparecchiature di fermentazione, di frantumazione, di granulazione, di essiccazione, di raffreddamento, di screening, di rivestimento,apparecchiature di imballaggio automatico, ecc.

Processo:

1- processo di fermentazione: la fase iniziale della linea di produzione è la fermentazione della materia organica.il compost viene introdotto nel miscelatore e mescolato per migliorare ulteriormente l'efficienza del tasso di fermentazione.

2. Processo di frantumazione: questo processo utilizza un frantumatore per frantumare i blocchi di compost per preparare il processo di granulazione.questo passaggio può essere omesso.

3Processo quantitativo di batch: se durante la lavorazione è necessario aggiungere più materiali,per migliorare l'efficienza della lavorazione e la proporzione precisa degli ingredienti durante la lavorazioneIl sistema è costituito da più scale quantitative a fascia. Al contrario, se si produce fertilizzante organico puro, questo passaggio può essere omesso.

4. Processo di granulazione: il granulatore a disco (noto anche come granulatore a tamburo) è ampiamente utilizzato nella granulazione dei fertilizzanti.la nostra attrezzatura può selezionare automaticamente la forma di particella più adatta in base alle esigenze del cliente. Dopo la granulazione del fertilizzante, può mantenere il rilascio di potenza del fertilizzante e ridurre notevolmente la frequenza della fertilizzazione manuale.

5. Processo di asciugatura: al fine di rimodellare i granuli per un facile stoccaggio, il contenuto di umidità del fertilizzante non deve superare il 14%.

6Processo di raffreddamento: per aumentare la durezza delle particelle di fertilizzante, le particelle di fertilizzante essiccate devono essere raffreddate e il raffreddatore a tamburo può soddisfare questa necessità.

7Processo di selezione: le particelle di dimensioni adeguate vengono selezionate attraverso uno schermo rotativo. Le particelle di fertilizzante troppo piccole o troppo grandi vengono ridistrutte e ridistrutte.

8. Processo di rivestimento: utilizzare una macchina di rivestimento a tamburo per rivestire le particelle di fertilizzante per evitare che le particelle si attaccino.

9. Processo di imballaggio: il processo di imballaggio è l'ultimo anello dell'intera fabbrica.

10Sistema di rimozione della polvere: raccoglie le ceneri generate da tutta la linea di produzione.

11- attrezzature di supporto: trasportatore a nastro, ascensore a secchio, ecc.

caratteristica

1- elevato grado di meccanizzazione, grande capacità produttiva e funzionamento continuo.

2Struttura ragionevole, facile funzionamento, materiali in grado di passare senza intoppi attraverso la resistenza del cilindro,

3Buona qualità, basso consumo energetico e basso costo di manutenzione.

4Ampia gamma di applicazioni e buona uniformità di asciugatura.

5L'asciugatrice può sterilizzare e deodorare i materiali allo stesso tempo.