Fermentazione speciale concime concime organico pellet linea di produzione
Materia prima biologica che la nostra linea di produzione potrebbe gestire
| Classificazione dei materiali |
Classificazione dei materiali |
| Manubri di allevamento |
Pollo, anatra, coniglio, maiale, mucca, ecc. |
| Spazzatura della vita urbana |
Rifiuti di ristoranti, rifiuti domestici, ecc. |
| Limoni di stagno |
Stagno di pesci, stagno di gamberetti, stagno di loach ecc. |
| Rifiuti residui di trasformazione alimentare |
Funghi, rifiuti di piantagioni alimentari, residui di birra, di amido, di crusca di riso, ecc., residui di fagioli, di laghetti, residui di frutta, residui di salsa ecc. |
| Altri |
Rifiuti da giardinaggio, scorie di fango, paglia, ecc. |
Attrezzature principali della linea di produzione di fertilizzanti organici.
Disidratazione della materia prima ((scegliere o no il passo secondo la materia prima), fermentazione, frantumazione, miscelazione della materia prima, graduazione in particelle sferiche.fertilizzante per imballaggio.
Vantaggi della linea in polvere:
1- Adatta per un nuovo inizio nel campo della produzione di fertilizzanti.
2Piccolo investimento, alto rendimento.
3Se si desidera espandere la scala di produzione o trasformare in concime granulare in una linea di produzione, l'attrezzatura di produzione di concimi in polvere può ancora essere utilizzata senza rifiuti.
4Il contenuto di materia organica è elevato, il che ha un effetto significativo di miglioramento del suolo e della fertilizzazione.
5I nutrienti contenuti sono completi, ma il contenuto è basso e il grasso è piccolo.
6Il tempo di fornitura del fertilizzante è lungo, l'effetto del fertilizzante è lento e durevole.
7Può integrarsi pienamente con il suolo per formare un complesso organico, quindi la perdita è piccola e il tasso di utilizzo è elevato.
Introduzione alla linea di produzione:
La linea di produzione di fertilizzanti organici in polvere è una delle linee di produzione di fertilizzanti organici semplici, nota anche come linea di produzione di fertilizzanti organici su piccola scala.La linea di produzione di fertilizzanti organici in polvere è adatta a molte piccole aziende agricole, e la sua configurazione è la disidratazione, l'essiccazione, la fermentazione, la frantumazione, la miscelazione e il confezionamento. - il processo tecnologico consiste nella fermentazione, nella decomposizione, nella frantumazione, nella miscelazione e nel confezionamento delle materie prime di concimi organici, del letame animale o dei rifiuti domestici, dei fanghi, dei grani della distilleria, dei residui di biogas, ecc.;in modo da completare la trasformazione del concime organico in polvere.
Dettagli del processo di produzione:
| Processo di fermentazione |
All'inizio della fermentazione, circa il 60% dell'umidità del materiale entra nel serbatoio di fermentazione o viene impilata.I microrganismi neofilici nel compost utilizzano materia organica solubile e facilmente degradabile come fonte di nutrizione ed energia, proliferano rapidamente e rilasciano energia termica, che fa aumentare continuamente la temperatura del compost.
Quando la temperatura del materiale raggiunge i 60 gradi, il giratore di compost inizia a girare il materiale.i batteri sono completamente esposti all'ossigeno per accelerare la riproduzione dei batteri e ridurre l'umidità del materiale.
Fino a quando la temperatura non supera i 50 gradi, interrompere la fermentazione e lasciarla lì per 5-7 giorni, quindi il processo di fermentazione è finito.
L'intero processo di fermentazione dura circa 20-25 giorni, ma dipende dalle condizioni dei materiali e dalla temperatura locale.
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| Alimentatore per carrelli elevatori |
La funzione di questa macchina è quella di immagazzinare i materiali fermentati e di consegnare i materiali in modo uniforme e quantitativo al prossimo trasportatore.che può regolare la velocità di trasporto del nastro trasportatoreAll'interno del silo viene aggiunta una rete anti-sfaccettatura e il materiale di riempimento viene lentamente versato nel silo per evitare che grandi pezzi di materiale danneggiino l'attrezzatura.Le parti centrale e inferiore del silo sono dotate di un dispositivo di agitazione anti-blocco e di un vibratore per la parete del silo per evitare il blocco. |
| Processo di frantumazione |
La funzione di questa macchina consiste nel frantumare il materiale fermentato in polvere di più di 40 maglie, e l'umidità del materiale deve essere controllata sotto il 40%. |
| Processo di screening |
La funzione di questa macchina è quella di filtrare i materiali schiacciati, e i materiali finiti entrano nel collegamento successivo.i fori dello schermo sono facili da bloccare, e sono generalmente installati dispositivi di colpo anti-bloccaggio (stessa potenza dell'albero principale).I grandi grumi o granagli raccolti possono essere nuovamente fermentati o scartati in base ai loro componenti. Il foro di maglia è 3-5 mm, e l'umidità del materiale è inferiore al 20%, è possibile utilizzare 1 mm di maglia, a seconda della situazione. |
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Cache Silo
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La funzione di questa macchina è quella di immagazzinare materiali fertilizzanti organici finiti.Può realizzare il controllo della scala di imballaggio con apparecchi elettrici per trasportare i materiali come necessario, e interrompere il trasporto senza la necessità di garantire che la scala di imballaggio in polvere abbia una certa quantità di materiali in qualsiasi momento senza causare blocco. |
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Processo di imballaggio
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Scale di imballaggio in polvere, la funzione di questa macchina è di imballare quantitativamente i materiali finiti (20-50 kg), con secchio (pesare il peso prima del sacchetto di cartone,e cadere direttamente il materiale dopo il sacchetto di cartone) e senza secchio (il materiale in bianco dopo il sacchetto di cartone) Pesatura) Due modelli, ci sono bilanciere a secchio dotate di macchina automatica per piegare, macchina automatica per cucire, macchina automatica per tagliare, è necessaria una sola persona per funzionare. |
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