linea di produzione del granulatore del fertilizzante organico 380V 20t/capacità di H

Linea di produzione di fertilizzanti organici da 1 a 20 t/h

Processo tecnico per l'impianto di concimi organici a granuli
L'intera linea di produzione è utilizzata principalmente per la lavorazione di materiali (steri di mucca, steri di pecora, steri di maiale, steri di pollo, fanghi, paglia di riso,paglia di mais) e altro letame animale rifiuti organici dopo fermentazione e decomposizioneDopo la frantumazione e il setacciamento, il legante (bentonite,l'acido umico) e altri ingredienti che devono essere proporzionati sono misurati nel sistema di miscelazione dei lotti in base ai requisiti di proporzione. (L'aggiunta di batteri funzionali può produrre fertilizzante biologico organico, aggiungendo azoto e fosforo,Potassio (il contenuto totale di nutrienti è inferiore al 15%) può produrre fertilizzanti organici e inorganici), il materiale completamente miscelato viene immesso uniformemente e continuamente nel granulatore dal nastro trasportatore e poi arrotondato in particelle sferiche dalla macchina di lucidatura e modellazione.Dopo asciugatura a bassa temperatura e con volume di aria elevato con asciugatrice (≤ 65oC)Le particelle finite vengono trasportate al silo del prodotto finito con una cinghia, misurate e imballate nel magazzino dal sistema di imballaggio quantitativo computerizzato.

1.Materiali disidrati

Il letame liquido degli animali contiene un elevato contenuto di umidità, che deve essere disidratato per passare al processo successivo.

2Fermentazione

Gli steli e il letame animali devono essere fermentati per uccidere un gran numero di batteri fecali animali,parassiti, ecc. Quando il materiale è in fermentazione, deve essere girato,così la fermentazione può essere più completa.

3.Materiali di frantumazione

Il letame animale in blocchi dopo la fermentazione deve essere schiacciato attraverso il polverizzatore,che diventa relativamente fine potenza è adatto per la granulazione.

4. Miscelazione

Il materiale misto deve essere completamente mescolato, poi inserito nel granulatore.

5Granulazione

Esistono diversi tipi di granulatori di fertilizzanti, se produciamo fertilizzanti organici, è meglio utilizzare un granulatore di fertilizzanti a disco.

6- Asciugatura.

Dopo la granulazione, l'umidità del fertilizzante è un po' alta, non è adatto per la conservazione a lungo termine quindi dobbiamo inviare il processo di asciugatura.

7.Rifrescante

La macchina di raffreddamento viene utilizzata per raffreddare il fertilizzante caldo.

8.Screening

Ci sono alcune particelle non uniformi, dopo la macchina di filtraggio a setaccio, il piccolo diametro delle particelle può essere filtrato per due volte di lavorazione.

9.Rivestimento

Sotto la superficie delle particelle non e' uniforme, caso sottile, dobbiamo rivestire la superficie di granuli di fertilizzante.

10.Imballaggio

Dopo il confezionamento, il concime può essere venduto.

materie prime diImpianto di concimi organici a granuli

1- rifiuti agricoli: paglia, scorie di fagioli, scorie di cotone, crusche di riso, ecc.
2. concime di animali e di pollame: miscela di letti di pollame e di rifiuti animali, quali i rifiuti di macello, mercato del pesce, urina e letame di bovini, suini, ovini, polli, anatre, oche, capre, ecc.
3- rifiuti industriali: letti di vino, residui di aceto, residui di manioca, scorie di zucchero, residui di furfural, ecc.
4. rottami domestici: rifiuti alimentari, radici e foglie di ortaggi, ecc.
5. fanghi: fanghi di fiumi, fognature, ecc.

Materie prime