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umidità residua dell'alimentazione della composta 40% del granulatore del fertilizzante organico 50hz

umidità residua dell'alimentazione della composta 40% del granulatore del fertilizzante organico 50hz

Granulatore organico del fertilizzante dello spreco della composta

Granulatore 50hz del fertilizzante organico

Granulatore del fertilizzante organico dell'umidità dell'alimentazione di 40%

Luogo di origine:

Zhengzhou, Cina

Marca:

Shenghong

Certificazione:

BV, SGS, ISO

Numero di modello:

YVES SAINT LAURENT - 100

Contattici
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Dettagli del prodotto
Product name:
Organic fertilizer granulator
Garanzia:
12 mesi
Application:
Compost waste
Umidità dell'alimentazione:
20%-40%
Condizione:
nuovo
Voltaggio:
380V, 50Hz
Evidenziare:

Granulatore organico del fertilizzante dello spreco della composta

,

Granulatore 50hz del fertilizzante organico

,

Granulatore del fertilizzante organico dell'umidità dell'alimentazione di 40%

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 insieme
Prezzo
negoziabile
Imballaggi particolari
richiesta di cliente, solitamente in contenitore
Tempi di consegna
8-12 giorni lavorativi
Termini di pagamento
L/C, T/T, D/A, Western Union
Capacità di alimentazione
60 insiemi al mese
Descrizione del prodotto

Applicazione del granulatore di fertilizzanti organici

Secondo le diverse modalità di granulazione, è generalmente suddiviso nei seguenti tipi.

1Granulatore a disco

È composto da disco di granulazione inclinato, dispositivo di guida, telaio di meccanismo di regolazione dell'angolo di inclinazione del disco, tubo di alimentazione, spruzzatore liquido materiale, raschiatore e così via.L' angolo di inclinazione è di 35-55 gradi, e la velocità di rotazione è n=10-18r/min. Più piccolo è l'angolo, più lungo è il tempo di residenza e più grandi le particelle.Il granulatore a disco Huaqiang è ampiamente utilizzato nelle imprese di produzione di fertilizzanti organici a causa del suo piccolo investimento in attrezzature e dei bassi costi operativi.

Il granulatore a disco è utilizzato principalmente per la granulazione a sfera con buona coesione e materiale omogeneo in polvere; struttura a disco e trasmissione degli ingranaggi.il tasso di formazione di palle è superiore al 70%; il materiale deve essere fine, e deve passare attraverso un setaccio a 20 maglie; potenza: 7,5 ~ 15 kilowatt.

Per i materiali fermentati con più materie prime di fibre grezze, questa apparecchiatura è più adatta per le materie prime fermentate che sono principalmente materiali in polvere.si raccomanda di pulverizzare due volte, altrimenti influirà direttamente sulla qualità della granulazione.

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2Granulatore per estrusione a rulli

È adatto per la produzione di granuli solubili o non appiccicosi, in particolare per i granuli di fertilizzanti chimici.Non è adatto per la granulazione con fertilizzante organico di letame di pollo di guscio di riso appiccicoso con un determinato tenore di acqua. è facile bloccare il foro dello stampo. il foro dello stampo deve essere pulito regolarmente, con conseguente conseguenza di non essere in grado di lavorare continuamente.È adatto per la granulazione di varie materie prime come fertilizzanti composti, medicina, industria chimica, mangimi, ecc., e il prodotto ha un elevato tasso di granulazione.

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3. Granulatore di estrusione a matrici piane

È adatto per la granulazione di fermenti organici a fermentazione in fase grossolana, principalmente per la granulazione di fibre grezze, quali: segatura, bucce di riso, steli di cotone, bucce di semi di cotone,erbacce e altre cannucce da coltivazione, rifiuti domestici, rifiuti provenienti da fabbriche di scatole di plastica e granulazione di materiali con basso tasso di adesione e difficile da effettuare. , briquettatura, fabbricazione di barre, e adatta anche per la granulazione a bassa temperatura di fertilizzanti batterici biologici, fertilizzanti organici, fertilizzanti composti, ecc. Capacità di produzione: 1,0 ~ 4,0 tonnellate/ora;il tasso di formazione di sfere è superiore al 95%, meno materiale di ritorno; potenza: 22 ~ 90 kilowatt.

A causa della grande resistenza all'estrusione del granulatore a matrici piane, il modello di granulazione è talvolta distrutto e talvolta il foro del modello di granulazione è bloccato,che richiedono un'ulteriore manutenzione dell'attrezzatura e la sostituzione dei materiali di consumo.

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4Nuovo granulatore di fertilizzanti organici

Un nuovo tipo di granulatore di fertilizzanti organici, noto anche come granulatore umido di fertilizzanti organici.L'apparecchiatura utilizza la forza meccanica di agitazione di rotazione ad alta velocità e la forza aerodinamica risultante per realizzare continuamente il processo di miscelazione, la granulazione, la sferoidizzazione e la densificazione di materiali fini in polvere nella macchina, in modo da raggiungere lo scopo della granulazione.la sfericizzazione è maggiore o uguale a 0.7, la dimensione delle particelle è generalmente compresa tra 0,3 e 3 mm e il tasso di granulazione è superiore o uguale all'80%.Il granulatore di agitazione dei denti ha un'elevata efficienza di granulazione, le particelle sferiche non hanno angolo acuto dopo la granulazione e il tasso di polverizzazione è basso, il che è più facile per soddisfare i requisiti di produzione su larga scala.La potenza è generalmente di circa 37 kilowatt.

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5Granulatore a tamburo

Un granulatore a tamburo è una macchina da stampaggio in grado di produrre materiali in forme specifiche.È adatto per la granulazione a freddo e a caldo e per la produzione su larga scala di materiali di alta qualità.Il metodo di lavoro principale è la granulazione umida degli agglomerati.il fertilizzante di base è completamente reagito chimicamente nella bombola dopo regolazione dell'umiditàSotto la condizione di fase liquida, la rotazione del cilindro fa comprimere le particelle del materiale e le forze si riuniscono in sfere.

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6Granulatore per laminatura a secco

Nel granulatore a laminatura a secco viene aggiunto il materiale in polvere secca dalla parte superiore dell'apparecchiatura, disgassato e premuto a spirale nel controrulliere,e il materiale è plasticamente deformato e compresso in una lamiera sotto l'azione della forza di estrusione del controrulliereIl materiale in scaglie viene quindi sottoposto a processi quali la frantumazione, la granulazione e lo screening per ottenere prodotti granulari.Caratteristiche ·Il materiale è costretto a comprimersi a pressione meccanica senza aggiungere alcun agente umidificante, e la purezza del prodotto è garantita.

 

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