8 t/h Capacità 11,5 r/min Velocità Granulatore di fertilizzanti in acciaio al carbonio/acciaio inossidabile Granulatore a tamburo

Il granulatore a tamburo è uno dei pezzi chiave di attrezzatura nell'industria dei fertilizzanti composti e organici. Il granulatore a tamburo adotta un rivestimento speciale in piastra di gomma o una piastra di rivestimento in acciaio inossidabile resistente agli acidi per realizzare la rimozione automatica di cicatrici e tumori e annulla il tradizionale dispositivo raschiatore.

Il materiale entra nell'estremità anteriore del cilindro rotante dal tubo di alimentazione (la pendenza del tubo di alimentazione deve essere maggiore dell'inclinazione naturale del materiale). Il tubo di ingresso del vapore all'estremità anteriore del cilindro espelle vapore acqueo con una certa pressione. L'ugello del tubo di ingresso del vapore si trova sul fondo del materiale e il vapore ha una certa pressione. Pertanto, il materiale può ottenere uniformemente un po' di umidità e formare piccole particelle.

Poiché il cilindro ha una certa pendenza, sotto l'azione della gravità e della forza di attrito della piastra di rivestimento, queste piccole particelle si muovono continuamente nella direzione circonferenziale e assiale della macchina granulatrice di fertilizzanti, e nel movimento, le particelle più piccole si formano gradualmente.

• La macchina granulatrice di fertilizzanti dovrebbe essere dotata di due tramogge di miscelazione in polvere da pellettizzare in modo che il granulatore non debba fermarsi durante il cambio di formula.
• Prima che la materia prima del fertilizzante organico entri nel granulatore a tamburo, deve essere installato un dispositivo di rimozione del ferro a velocità per proteggere il granulatore da danni causati da altre impurità nella materia prima.
• Il granulatore a tamburo dovrebbe essere posizionato su un raffreddatore, il frantumatore dovrebbe essere posizionato sotto il raffreddatore.
• Per far cadere le particelle di fertilizzante organico sul fondo del silo da un'altezza elevata, in modo da non danneggiare il fondo del silo, dovrebbe essere installato uno scivolo a spirale verticale nel silo per rallentare la forza d'impatto.
• Il prodotto finito di fertilizzante organico granulare dovrebbe essere confezionato nel magazzino del prodotto finito, e si dovrebbe prestare attenzione all'ambiente di conservazione per evitare di compromettere l'effetto del fertilizzante organico.

• Il tasso di pellettizzazione aumenta dal 50% al 60% a oltre il 95%
• La resa è aumentata di oltre il 30% rispetto all'originale, le particelle sono rotonde e la superficie è liscia
• La temperatura di essiccazione è bassa, si risparmia 1/3 del carbone e il contenuto di umidità del prodotto è basso
• Precisione di controllo del contenuto di azoto: il contenuto di azoto del fertilizzante composto può raggiungere il 25% ~ 28%, il che può facilmente realizzare la produzione di fertilizzanti composti ad alto contenuto di azoto e alto potassio
• L'elevata resistenza delle particelle può prevenire efficacemente la polverizzazione e l'agglomerazione del fertilizzante composto
• La flessibilità operativa è aumentata e l'operazione è stabile. Soprattutto dopo la modifica interna dell'essiccatore, l'essiccatore può produrre continuamente per 6-8 mesi senza attaccarsi alle pareti