linea di produzione del fertilizzante organico delle pecore 380V per le acque luride del concime

Linea di produzione di concimi organici per letame ovino

La linea di produzione di concimi organici per letame ovino è semplicemente un'attrezzatura di lavorazione che produce letame ovino in concime organico.Tale apparecchiatura completa è idonea principalmente all'uso innocuo dello sterco ovinoIl processo principale consiste nel costruire serbatoi di fermentazione e serbatoi di fermentazione in base alle esigenze dello sterco delle pecore, e impilarli nei serbatoi,Aggiungere prodotti di fermentazione batterici, e fermentarli nei serbatoi per decomporsi.Per realizzare il riciclo e l'utilizzo complessivi delle risorse e trasformare i rifiuti in tesori.

Contenuto di sostanze organiche nello sterco delle pecore:

Il processo di produzione di letame ovino è legato alle caratteristiche della pecora, che è un mammifero ruminante a quattro stomaci con una piccola quantità di acqua potabile, feci secche granulate,e una quantità relativamente piccola di feciL'urina di letame di pecora è un materiale fecale relativamente secco e caldo, che contiene nutrienti ricchi che sono benefici per le colture.Ci sono nutrienti organici veloci che sono facilmente assorbiti e utilizzati dalle coltureSi tratta di una materia prima di fertilizzante organico con un'efficienza di fertilizzante rapida e lenta.Il tenore di sostanze organiche nello sterco delle pecore è del 24%-27%, l'azoto è 0,7%-0,8%, il fosforo è 0,45%-0,6%, il potassio è 0,3%-0,6%, e il contenuto di materia organica nelle urine delle pecore è di circa 5%, l'azoto è di circa 1,3% a 1,4%, il fosforo è molto piccolo,e il potassio è molto ricco, che può arrivare fino al 2,1%-2,3%.

Trasformazione di letame ovino processo di concime organico

1. Mescolare lo sterco di pecora con i gambi di raccolto. La quantità di miscelazione dipende dal contenuto di umidità dello sterco di pecora.il tenore di umidità deve essere inferiore al 45%Poi, aggiungendo la farina di mais e i ceppi di batteri richiesti,la farina di mais può aumentare il contenuto di zuccheri per favorire la rapida fermentazione delle varietà.

2. Mettere i materiali configurati nel miscelatore di materiale per la miscelazione. La miscelazione deve essere uniforme senza lasciare grumi.

3Poi impilare i materiali misti in un serbatoio di fermentazione o serbatoio di fermentazione con una larghezza di 2 a 6 metri e un'altezza di 1,0 metro a 1,5 metri.

4Normalmente, nel serbatoio di fermentazione, la temperatura aumenterà dopo 2 giorni di impilazione, non ci sarà odore dopo altri 2 giorni, diventerà soffice e sciolto dopo altri 3 giorni,e il compost emetterà profumo dopo altri 2 giorni- 15 giorni possono diventare grassi.

5Alla fine della fase di fermentazione, i materiali possono essere rimossi per il processo successivo con un carrello elevatore.

6. i materiali trasportati dal carrello elevatore al processo di frantumazione vengono frantumati dal frantumatore semi-umido e ad alta umidità, quindi mescolati dal miscelatore,e trasportato al granulatore del fertilizzante attraverso il trasportatore per la granulazioneIl nastro trasportatore viene inviato all'asciugatrice per l'asciugatura e l'asciugatura, e poi entra nel raffreddatore per il raffreddamento, e poi il nastro trasportatore viene inviato alla macchina da setaccio per il setaccio.Oltre il 95% delle particelle che soddisfano i requisiti entreranno nel processo successivo, e circa il 5% Le particelle vengono trasportate al polverizzatore per essere nuovamente frantumate e poi granulate, e le particelle che soddisfano lo standard entrano nella macchina di rivestimento per il rivestimento.Il rivestimento può mantenere i nutrientiIn questo modo, il concime organico di letame di pecora viene trasformato e confezionato e può essere messo in magazzino per la vendita.

Caratteristiche della linea di produzione di concimi organici per letame ovino

La linea di produzione di fertilizzante organico per letame di pecora è fertilizzante organico verde, e il suo contenuto di materia organica può raggiungere oltre il 50%, che è un fertilizzante organico nutriente.I produttori di attrezzature per fertilizzanti organici richiedono generalmente una miscelazione e un uso ragionevoli di oligoelementi in base alle condizioni del suolo in vari luoghi.In questo modo, saranno formati fertilizzanti organici speciali per diverse verdure, alberi da frutto e altre colture con diverse esigenze.