ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220
Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Zhegzhou, provincia di Henan Cina
Marca: Shenghong
Certificazione: BV, SGS, ISO
Numero di modello: YSL
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: 1 pezzo
Prezzo: can be negotiated
Imballaggi particolari: Contenitore del compensato o di contenitore
Tempi di consegna: 10-15 Ex-lavoro di giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: 200 insiemi al mese
Lavoratori stati necessari: |
6 per turno |
Tasso di granulazione: |
>98% |
Capacità: |
10-12t/h |
tipo del fertilizzante: |
Produzione di fertilizzanti organici |
Vantaggi: |
Funzionamento automatico, semplice, risparmio di manodopera |
Utilizzatori: |
Fabbricazione dei granelli del fertilizzante |
Voltaggio: |
220V/380V/415V/600V |
Dimensione ((L*W*H): |
Tipologie |
Lavoratori stati necessari: |
6 per turno |
Tasso di granulazione: |
>98% |
Capacità: |
10-12t/h |
tipo del fertilizzante: |
Produzione di fertilizzanti organici |
Vantaggi: |
Funzionamento automatico, semplice, risparmio di manodopera |
Utilizzatori: |
Fabbricazione dei granelli del fertilizzante |
Voltaggio: |
220V/380V/415V/600V |
Dimensione ((L*W*H): |
Tipologie |
Linea di produzione di pellet di fertilizzanti organici di alta qualità ISO con 10-12 t/h
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La materia prima della linea di produzione di fertilizzanti
1- i turf, il lignite, i fanghi, i fanghi di stagno, le scorie di saccarosio, la polpa di amido come materiali possono essere trasformati in granuli;
2. il letame di pollo, il letame di anatra, il letame di maiale, il letame di pecora, il letame di cervo, il letame di mucca e il letame di lombrico possono essere trasformati in granuli;
3- le torte di fagioli, le scorie di Vinasse, i residui di biogas, i residui di frutta, i residui di olio di palma come materiali principali possono essere trasformati in granuli;
4I residui di rifiuti urbani o di impianti di depurazione delle acque reflue possono essere trasformati in granuli.
Il processo della linea di produzione di fertilizzanti
La linea di produzione di fertilizzanti organici comprende solitamente 8 processi, fermentazione, macinatura, miscelazione, granulazione, essiccazione, raffreddamento, screening e imballaggio.sono necessari processi di granulazione e screeningAltri processi sono facoltativi in base alle diverse capacità.
| - No, no, no, no. | Processi | Macchine | Funzione delle macchine |
| 1 | Fermentazione | Turner di fermentazione | Mescolare e mescolare il compost durante la fermentazione in modo uniforme |
| 2 | Processo di macinazione | Scalatore per carrelli elevatori | Inserire il compost nella macina in modo uniforme |
| Macchine da macinare | Trite il compost in polvere. | ||
| 3 | Processo di miscelazione | Miscelatore | Mescolare uniformemente la polvere di compost, se necessario aggiungere acqua, batteri benefici o altri microelementi |
| 4 | Processo di granulazione | Macchine per l'alimentazione | Inserire uniformemente la polvere mista nel granulatore |
| Granulatore | Preparazione di polvere mista in granuli di fertilizzante | ||
| 5 | Processo di asciugatura | Asciugatrice | Granuli di fertilizzante secco a bassa umidità con aria calda |
| Stufa a caldo | Generare aria calda all'asciugatrice | ||
| Ciclone | Raccogliere la polvere dall'asciugatrice | ||
| 6 | Processo di raffreddamento | Piu' fresco | raffreddare i granuli di fertilizzante a temperatura normale |
| Ciclone | Raccogliere la polvere dal raffreddatore | ||
| 7 | Processo di selezione | Screener | Sfiltrare le dimensioni richieste dai granuli di fertilizzante |
| 8 | Processo di imballaggio | Compressore d'aria | Generare energia alla macchina di imballaggio |
| Macchine per imballaggio | Confezionare i granuli di fertilizzante in sacchetti |
I vantaggi della linea di produzione di fertilizzanti
1Ampia adattabilità delle materie prime, adatte per concimi composti, prodotti farmaceutici, chimici, foraggi e così via.
2. Componenti di materiali di alta qualità, prestazioni stabili, anticorrosione e resistenti all'usura, resistenza all'abrasione, basso consumo energetico, lunga durata di vita, facile manutenzione e funzionamento, ecc.
3- elevata efficienza e redditività economica, e la piccola parte del materiale di rialimentazione può essere nuovamente granulato.
4Capacità regolabile in base alle esigenze del cliente.
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