Macchina per la pelletizzazione della linea di produzione di fertilizzanti organici
Introduzione della linea di produzione di fertilizzanti
Il materiale entra nella macchina dall'ingresso di alimentazione in una estremità del corpo della macchina,e viene continuamente spinto attraverso il rotore di granulazione e spostato meccanicamente con l'alloggiamento per raggiungere lo scopo della granulazioneLe particelle del prodotto finito vengono spinte fuori dalla macchina all'altra estremità del corpo della macchina.
Il rotore è azionato dal motore e dal riduttore della parte della trasmissione. La parte della trasmissione e la parte del corpo sono per lo più fissate sullo stesso telaio.ma anche molto conveniente da installareSi tratta di una nuova era di attrezzature di produzione di fertilizzanti ecologici.
La materia prima della linea di produzione di fertilizzanti
| - No, no, no, no. | Categoria | Elenco delle materie prime |
| 1 | Rifiuti agricoli | paglia, granella di fagioli, granella di cotone, crusca di riso, rifiuti di biogas, rifiuti di funghi, ecc. |
| 2 | Prodotti di origine animale | rifiuti di macello, rifiuti di mercato del pesce, urina e letame di pollo, maiale, bovino, anatra ovina, oche, capra, ecc. |
| 3 | Rifiuti industriali | rifiuti di letti di vino, rifiuti di aceto, rifiuti di manioca, rifiuti di zucchero, ecc. |
| 4 | Rifiuti domestici | rifiuti alimentari, ossa, radici e foglie di verdure, ecc. |
| 5 | Altri minerali | Acido umico, bentonite, dolomite, ecc. |
| 6 | Sanguinario | fanghi di fiumi, fanghi di stagni, fanghi di acque reflue, fanghi urbani, ecc. |
Il processo della linea di produzione di fertilizzanti
La fermentazione delle materie prime bioorganiche gioca un ruolobaseLa fermentazione sufficiente costituisce una solida base per la qualità dei prodotti finali. può compostare e trasformare a fondo materiali di fermentazione a stacking elevato con grande capacità produttiva.
La linea di produzione di fertilizzanti organici comprende solitamente 8 processi, fermentazione, macinatura, miscelazione, granulazione, essiccazione, raffreddamento, screening e imballaggio.sono necessari processi di granulazione e screeningAltri processi sono facoltativi in base alle diverse capacità.
| - No, no, no, no. | Processi | Macchine | Funzione delle macchine |
| 1 | Fermentazione | Turner di fermentazione | Mescolare e mescolare il compost durante la fermentazione in modo uniforme |
| 2 | Processo di macinazione | Scalatore per carrelli elevatori | Inserire il compost nella macina in modo uniforme |
| Macchine da macinare | Trite il compost in polvere. |
| 3 | Processo di miscelazione | Miscelatore | Mescolare uniformemente la polvere di compost, se necessario aggiungere acqua, batteri benefici o altri microelementi |
| 4 | Processo di granulazione | Macchine per l'alimentazione | Inserire uniformemente la polvere mista nel granulatore |
| Granulatore | Preparazione di polvere mista in granuli di fertilizzante |
| 5 | Processo di asciugatura | Asciugatrice | Granuli di fertilizzante secco a bassa umidità con aria calda |
| Stufa a caldo | Generare aria calda all'asciugatrice |
| Ciclone | Raccogliere la polvere dall'asciugatrice |
| 6 | Processo di raffreddamento | Piu' fresco | raffreddare i granuli di fertilizzante a temperatura normale |
| Ciclone | Raccogliere la polvere dal raffreddatore |
| 7 | Processo di selezione | Screener | Sfiltrare le dimensioni richieste dai granuli di fertilizzante |
| 8 | Processo di imballaggio | Compressore d'aria | Generare energia alla macchina di imballaggio |
| Macchine per imballaggio | Confezionare i granuli di fertilizzante in sacchetti |
I vantaggi della linea di produzione di fertilizzanti
1Dotata di tecniche avanzate di produzione di fertilizzanti, questa linea di produzione di fertilizzanti può completare la granulazione di fertilizzanti in un solo processo.
2Adotta un granulatore a tamburo rotativo avanzato, il rapporto di granulazione è fino al 70%, alta intensità di granuli,
3Il corpo del cilindro interno adotta una struttura di rivestimento di lastra di gomma di alta qualità che impedisce alla materia prima di attaccarsi alla lastra.
4Ampia adattabilità delle materie prime, adatte per concimi composti, prodotti farmaceutici, chimici, foraggi e così via.
5. Componenti di materiali di alta qualità, prestazioni stabili, anticorrosione e resistenti all'usura, resistenza all'abrasione, basso consumo energetico, lunga durata di vita, facile manutenzione e funzionamento, ecc.
6- elevata efficienza e redditività economica, e la piccola parte del materiale di rialimentazione può essere nuovamente granulato.
7Capacità regolabile in base alle esigenze del cliente.
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