Macchina composta del granulatore del fertilizzante, concime NPK che fa macchina

Macchina Granulatrice di fertilizzanti composti, Macchina di produzione di fertilizzanti NPK

Introduzione del prodotto

Il motore elettrico guida la puleggia.e la cinghia di trasmissione viene trasmessa attraverso il riduttore di velocità a una coppia di due corpi a rulli ad alta pressione con un guscio di stampo scorrevole per eseguire il lavoro relativo.

L'estruttore DZJ-I ha due rulli che interagiscono tra loro mediante il lavoro di una coppia di ingranaggi divisi.

I due rulli dell'estrusore DZJ-II sono azionati direttamente da due assi di uscita su un riduttore dedicato per raggiungere lo scopo dell'estrusione.

Durante la produzione, le materie prime entrano nella trampoliera e vengono pressate e formate dal corpo del rullo ad alta pressione.scorre verso la parte di frantumazione e formazione nella parte inferiore del corpo del rullo.

La potenza di frantumazione e di formazione è il movimento relativo di un paio di rulli della frantumazione azionati dalla ruota dentata dell'albero del rulliere attivo della presse tramite un azionamento a catena.

Dopo la frantumazione e lo screening nella camera di lavoro, le particelle finite passano attraverso lo schermo fino allo scarico e poi escono dalla macchina.

Adattabilità a più processi
Granulazione a disco: elevata rotondità delle particelle (adatta ai prodotti di qualità per l'esportazione)
Granulazione a tamburo: produzione continua ad alta produzione (adatta alle imprese di concimi composti)
Granulazione per estrusione: stampaggio diretto di materiali ad alta umidità (senza asciugatura)
Progettazione per il risparmio energetico e la riduzione dei consumi
L'utilizzo di riduttori planetari riduce il consumo energetico del 25%
Sistema di recupero del calore di scarico (utilizzando gas di scarico secchi per riscaldare in anticipo le materie prime)
controllo intelligente
Equipaggiato con AI visual particle size detection, regolazione automatica dei parametri
Supporta il funzionamento remoto e la manutenzione 4G, con un tasso di accuratezza dell'allarme di errore del 98%
Scenari di applicazione
Base di produzione su larga scala di fertilizzanti composti (capacità di produzione annuale > 200000 tonnellate)
Aggiornamento della granulazione dei concimi miscelati (BB)
Utilizzazione delle risorse dei sottoprodotti industriali (come la granulazione di fosfogipso)

Descrizione del granulatore

Ha i vantaggi di un aspetto bello, un funzionamento semplice, un basso consumo energetico, una lunga durata di vita e un elevato tasso di granulazione.È la più avanzata attrezzatura di granulazione di fertilizzanti composti in Cina, ed è una sorta di avanzato concime composto attrezzature di granulazione, prodotti in tutto il paese.
1Nessun processo di asciugatura, granulazione a temperatura ambiente, una stampatura, meno investimenti, rapido, buoni ritorni economici.
2. Un funzionamento potente è affidabile, senza scarico di rifiuti, funzionamento stabile, facile manutenzione, layout del processo è ragionevole, tecnologia avanzata, bassi costi di produzione.
3. Le materie prime sono ampiamente utilizzate per la granulazione di varie materie prime come fertilizzanti composti, medicina, industria chimica, mangimi, carbone, metallurgia e così via,e può produrre vari tipi di concentrazioni, compreso il concime organico, il concime inorganico, il concime biologico, il concime magnetico, ecc.) concime composto.
4In particolare, terre rare, bicarbonato di ammonio, solfato di ammonio composto granulazione fertilizzante, per colmare le lacune, classificando il livello nazionale leader,è la tecnologia nazionale di protezione ambientale per la promozione del progetto.

Parametri tecnici

 
Forza e aspetto dei granuli:
 

Principio di funzionamento

La serie di granulazione a rulli è un modello a scorrere per estrusione, il suo principio di funzionamento è guidato dalla cintura motore e dalla puleggia, attraverso il riduttore fino all'albero motore,e attraverso l' open gear e la sincronizzazione dell' albero passivoIl materiale viene alimentato dalla tramoggia, estruso attraverso il rotolo, strappato e pelletizzato, e passato attraverso una catena, trasferito allo studio di setaccio di frantumazione,setacciati e separati dai pellet del prodotto finito, e quindi l'alimentazione è mescolata con il nuovo materiale Granulazione. Con la rotazione continua del motore, il materiale continua ad entrare, al fine di ottenere la produzione di massa.