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Macchina granulatrice di fertilizzanti al potassio a doppio rulli con capacità da 1 a 4 t/h e costruzione in acciaio al carbonio

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Zhengzhou Cina

Marca: Shenghong

Certificazione: SGS BV ISO

Numero di modello: SDZ-I-1.0

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1 insieme

Prezzo: negoziabile

Imballaggi particolari: Pacchetto o contenitore

Tempi di consegna: 15 giorni

Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

Capacità di alimentazione: 20 pc al giorno

Ottenga il migliore prezzo
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Attrezzatura di granulazione del fertilizzante

,

macchina della pallina del fertilizzante

Materiale:
Acciaio al carbonio
Modello:
1 mm-15 cm
Capacità:
1-4 t/h
Vestito per:
Fertilizzante composto NPK
Garanzia:
12 mesi
Diametro del pellet:
2-10 mm
Marca:
SHENGHONG
Voltaggio:
380 V
Utilizzo:
Fabbricazione dei granelli del fertilizzante
Materiale:
Acciaio al carbonio
Modello:
1 mm-15 cm
Capacità:
1-4 t/h
Vestito per:
Fertilizzante composto NPK
Garanzia:
12 mesi
Diametro del pellet:
2-10 mm
Marca:
SHENGHONG
Voltaggio:
380 V
Utilizzo:
Fabbricazione dei granelli del fertilizzante
Descrizione del prodotto
Macchina granulatore per fertilizzanti di potassio, granulatore per fertilizzanti composti NPK
Panoramica del prodotto

Il motore elettrico aziona la puleggia e la cinghia di trasmissione viene trasmessa attraverso il riduttore di velocità a una coppia di due corpi a rulli ad alta pressione con un guscio dello stampo scorrevole per eseguire il lavoro relativo.

L'estrusore SDZ è dotato di due rulli che interagiscono tra loro tramite una coppia di ingranaggi divisi, azionati direttamente da due alberi di uscita su un riduttore dedicato per ottenere un'estrusione efficiente.

Potassium Fertilizer Granulator Machine in operation
Caratteristiche dell'attrezzatura
  • Potenza in uscita a doppio albero con ciascun albero che guida il proprio rullo attraverso l'accoppiamento per un lavoro sincrono in direzione opposta, con conseguente migliore formazione di granuli e maggiore resistenza
  • Design semplice e conveniente per la regolazione della contrapposizione della presa sferica con disegni di regolazione del rullo e fasi operative forniti
  • Tutte le macchine vengono sottoposte a test professionali e produzione di prova prima di lasciare la fabbrica
Parametri tecnici
Modello Capacità (t/h) Potenza (kW) Velocità di rotazione (giri/min) Dimensioni complessive (mm)
SDZ-I-1.01-1.511Velocità regolabile1420×750×1310
SDZ-I-2.01,5-2,518.5Velocità regolabile1570×920×1450
SDZ-I-3.02.5-3.522Velocità regolabile1750×870×1530
SDZ-I-4.03.5-4.545Velocità regolabile1900×1050×1680
SDZ-II-1.01-215Velocità regolabile1340×930×1310
SDZ-II-2.01,5-2,518.5Velocità regolabile1750×870×1530
SDZ-II-3.02.5-3.522Velocità regolabile1900×1050×1680
Specifiche dei granuli
Forma dei prodotti finitiOvali, irregolari, a grano, ecc., personalizzabili secondo le esigenze del cliente
Requisito di umidità del materialeNon più del 10%
La velocità di formazione della palla95%
Produzione1-4t/h (è possibile combinare più granulatori per aumentare la produzione)
Dimensione dei granuli3-8 mm (diametro dei granuli del mercato popolare: 2,8-4 mm)
Processo di lavoro

Le materie prime entrano nella tramoggia e vengono pressate e formate dal corpo del rullo ad alta pressione. Dopo il rilascio dallo stampo, il materiale fluisce nella sezione di frantumazione e formatura nella parte inferiore del corpo del rullo.

La potenza per la frantumazione e la formatura deriva dal movimento relativo di una coppia di rulli frantumatori azionati dalla ruota dentata dell'albero del rullo pressore attivo tramite trasmissione a catena.

Dopo la frantumazione e la vagliatura nella camera di lavoro, le particelle finite passano attraverso il vaglio fino allo scarico ed escono dalla macchina.

Fertilizer granulator working flow diagram

Flusso di produzione:Ingresso → Granulazione → Vagliatura → Granuli finiti → Processi opzionali (vagliatrice, spalmatrice, pesatura e confezionamento)

Nota: se il materiale si blocca, utilizzare il frantoio a catena per risolverlo. I rulli sono forgiati con materiali speciali e lavorati con tornio numerico e fresatrici per resistenza alla ruggine, resistenza agli acidi/alcali, lunga durata e resistenza alle crepe.

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