Granulatore di concimi per estrusione con capacità da 1 a 4 t/h e diametro di pellet da 2 a 10 mm in acciaio al carbonio

Il granulatore a doppio rullo è progettato per una produzione efficiente di fertilizzanti attraverso la tecnologia di estrusione,offrendo un'elevata capacità e prestazioni affidabili per vari tipi di materiali, tra cui l'acido umico e i fanghi.

Utilizzando un modello a scorrere per estrusione, le materie prime passano attraverso doppi rulli nella camera di dispersione.La granulazione avviene quando i materiali escono attraverso un setaccio personalizzato sul fondo della macchinaI granuli qualificati vengono separati mentre i materiali rimanenti ritornano nel miscelatore per la nuova granulazione.

• Potenza di uscita del doppio albero con funzionamento sincronizzato del rullo in direzione opposta per una formazione e una resistenza dei granuli superiori
• Semplice progettazione di regolazione della contrapposizione della presa a sfera con disegni e passaggi di funzionamento forniti per una facile manutenzione del cliente
• Testato in fabbrica e prodotto per prove da operai professionisti per garantire prestazioni ottimali
• Estrusione ad alta capacità con resistenza alle particelle ≥ 15N e consumo energetico ridotto del 30%

Il motore elettrico guida la puleggia, trasmettendo potenza attraverso il riduttore di velocità a un paio di corpi a rulli ad alta pressione con gusci di stampo scorrevoli per un lavoro relativo.

DZJ-I:Due rulli interagiscono attraverso un paio di ingranaggi divisi.

DZJ-II estrusoreDue rulli sono azionati direttamente da due assi di uscita su un riduttore dedicato per l'estrusione.

Durante la produzione, le materie prime entrano nella trampoliera e vengono pressate e formate dal corpo del rullo ad alta pressione.il flusso di materiali verso la sezione di frantumazione e di formazione guidato da una trasmissione a catena dall'albero di rotolamento della pressa attiva.

I rulli sono forgiati con materiali speciali e lavorati con precisione con un tornio numerico e attrezzature di fresatura, con resistenza alla ruggine, resistenza agli acidi/alcali, lunga durata e resistenza alle crepe.

• Input (se bloccato, utilizzare il frantumatore a catena)
• Granulazione
• Screening (selezionare il diametro appropriato del foro del setaccio)
• Granuli finiti
• Processo successivo (attrezzature opzionali: macchina di selezione per la misurazione accurata, macchina di rivestimento per migliorare l'aspetto, pesatura e imballaggio per la vendita e il trasporto)