Bio- linea di produzione del fertilizzante organico del composto composta che fa macchina

Linea di produzione di fertilizzanti composti biologici macchina per la produzione di fertilizzanti per compost

Materia prima delle piante di fertilizzanti araganici:

1- rifiuti agricoli: paglia, scarti di fagioli, scarti di cotone, crusche di riso, ecc.

2. concime animale: miscela di letti di pollame (PL) e di rifiuti animali (AW), quali:

Rifiuti da macello, mercato del pesce, urina e letame di bovini, suini, pecore, polli,

anatre, oche, capre, ecc.

3- rifiuti industriali: letti di vino, residui di aceto, rifiuti di maniocca, schiuma di zucchero, residui di furfuralo, ecc.

4. rottami domestici: rifiuti alimentari, ossa, radici e foglie di ortaggi, ecc.

5. fanghi: fanghi del fiume, delle fogne, ecc.

Macchina di granulazione principale per fertilizzanti organici

Processo di lavoro della linea di produzione di fertilizzanti biologici

La linea di produzione di fertilizzanti organici è un insieme completo di attrezzature dalla raccolta delle materie prime all'imballaggio dei fertilizzanti organici.

1. processo di fermentazione dei materiali organici: che svolge il ruolo preliminare ma indispensabile in tutta la linea di produzione.Due tipi principali di turner sono ampiamente utilizzati per girare e mescolare il compost e accelerare la velocità di fermentazione, compost turner autopropulsato e compost turner idraulico.

2. Processo di frantumazione: i materiali del grumo di compost dovrebbero essere macinati prima del processo di granulazione. Ma possiamo lasciare fuori il processo di frantumazione quando il materiale di compost è abbastanza fine.Macchine per la lavorazione di materie plastiche, due tipi di macchine da triturazione possono essere utilizzati per schiacciare le materie prime di concime compostato.

3. Processo di miscelazione: per miscelare le materie prime nella linea di produzione di fertilizzanti vengono applicati due tipi di macchine miscelatrici: miscelatrice orizzontale e miscelatrice verticale.

4. Processo granulatore: Il processo di granulazione è la parte centrale in questa linea di produzione, quindi scegliamo il modello adatto del granulatore di fertilizzante in base ai requisiti dettagliati dei clienti.Disco granulatore macchina può essere scelto per granulare i materiali uniformemente.

5. Processo di asciugatura: quando si granula, l'umidità delle materie prime fertilizzanti deve essere inferiore al 25%, quindi dovremmo asciugare le materie prime se l'umidità è superiore al 25%.La macchina di asciugatura a tamburo rotativo è utilizzata principalmente per asciugare il fertilizzante con un certo grado di umidità e dimensioni delle particelle.

6. Rotary Drum Cooling Machine: che viene utilizzato per raffreddare il fertilizzante per rendere le particelle di fertilizzante più forti.

7- La macchina rotativa per la selezione dei granuli: viene utilizzata per separare i granuli dalle granule di grandi dimensioni che devono essere restituite per la seconda frantumazione e granulazione.La macchina di rivestimento a tamburo rotativo viene utilizzata per rivestire il fertilizzante e impedire che il fertilizzante si attacchi insieme.

8L'ultimo processo è il processo di imballaggio: la macchina di imballaggio dei fertilizzanti può imballare i sacchetti in modo quantitativo e automatico.ascensore a secchio, ecc.