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Come configurare la linea di produzione di granulazione di fertilizzanti organici?

2025-05-15

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Come configurare la linea di produzione di granulazione di fertilizzanti organici?

2025.5.15

La Russia è interessata alla linea di produzione di fertilizzanti organici, e prima di venire in Cina, ci hanno chiesto se avevamo una linea di produzione di fertilizzanti organici in funzione.La prima tappa del cliente in Cina fu Pechino.E' successo che avevamo un vecchio sito di produzione di un cliente a Cangzhou, nel Hebei, e il Hebei è molto vicino a Pechino.Siamo andati a visitare la linea di produzione di granulazione di fertilizzanti organici a CangzhouDopo essere arrivato a destinazione, il cliente era molto soddisfatto del normale funzionamento della linea di produzione.Aveva intenzione di acquistare da noi una linea di produzione di fertilizzanti organici., e il direttore aziendale sarà responsabile della questione.

Quindi, come configurare la linea di produzione di granulazione di fertilizzanti organici?

I. Principale flusso di processo

1.Pretrattamento delle materie prime

Fermentazione e compostaggio: Le materie prime (sterili di bestiame e di pollame, paglia, ecc.) sono completamente decomposte mediante fermentazione aerobica (15-30 giorni) e soddisfano lo standard innocuo.

Triturazione e filtrazione: Le materie prime decomposte vengono frantumate fino a5 mm da una macina (come una macina per materiali semi-umidi) per rimuovere le impurità.

2. Mescolare e mescolare

Rettifica della formula: Aggiungere materiali ausiliari funzionali (come fertilizzanti NPK, agenti microbici, leganti, ecc.) in base alle esigenze e mescolare uniformemente.

Controllo di umidità: regolare il tenore di umidità del materiale al 20%-30% (intervallo adatto alla granulazione).

3.Granulazione e stampaggio (legame chiave)

Selezionare il metodo di granulazione in base alle caratteristiche del materiale:

Granulazione a disco (granulazione bagnata)

Principio: il materiale rotola nel disco rotante inclinato, spruzzando acqua o legante (come la bentonite) per formare particelle sferiche.

Caratteristiche: le particelle sono lisce (3-5 mm di diametro), adatte ai concimi organici-inorganici.

Granulazione per estrusione (granulazione a secco)

Principio: il materiale viene estruso attraverso il buco della matrice ad alta pressione e tagliato in particelle cilindriche (2-6 mm di diametro).

Caratteristiche: non è richiesto l'essiccazione, adatto per il fertilizzante organico puro, ma la durezza delle particelle è bassa.

Granulazione a tamburo: adatto alla produzione su larga scala, il materiale viene agglomerato in particelle ruotando il tamburo.

4.Asciugatura e raffreddamento

Asciugatura: Le particelle entrano nell'asciugatrice a tamburo (temperatura80°C), e il tenore di umidità è ridotto a- Il 15%.

Frigorifero: Il raffreddamento viene effettuato dal raffreddatore controcorrente per evitare l'agglomeramento delle particelle e migliorare la resistenza.

5. Screening e rivestimento

Screening: lo schermo vibrante separa le particelle qualificate (materiali restituiti allo stadio di granulazione).

Rivestimento (facoltativo): Spruzzare un agente antiaggregazione o un rivestimento a rilascio lento per migliorare le prestazioni del prodotto.

6Imballaggio e stoccaggio

Imballaggio quantitativo (comunemente 25-50 kg/sacco), i prodotti finiti vengono conservati in un ambiente asciutto.

II. Attrezzature chiave

Apparecchi di fermentazione: tornitore, serbatoio di fermentazione, sistema di aerazione.

Attrezzature per la frantumazione: trituratrice di materiali semi-umidi, trituratrice a catena.

Apparecchi di granulazione: granulatore a disco, granulatore a estrusione.

Apparecchiature di asciugatura/raffreddamentoAsciugatrice a tamburo, frigorifero.

Attrezzature ausiliarie: nastri trasportatori, macchine per lo screening, macchine per l'imballaggio.

III. Caratteristiche del processo

Ecologica: riduce l'inquinamento da rifiuti e consente il riciclaggio.

Adattabilità: lavora diversi rifiuti organici (per esempio letame di pollame, letame bovino, residui di funghi).

Flessibilità: Produce fertilizzanti in polvere o in granuli per le varie esigenze del mercato.

Efficienza: Alta automazione, capacità fino a 1-20 tonnellate/ora

IV. Norme sui prodotti

Materia organica: ≥ 30% (per anno nuovo 525-2021).

Acqua di mare: ≤ 30%.

pH- 5,5-8.5.

Sicurezza: coliformi fecali ≤100/g, mortalità delle uova Ascaris ≥95%.

V. Ricorsi

Agricoltura: Migliora la struttura del suolo e la resa delle colture.

Paesaggio: utilizzato in orticoltura e in orticoltura.

Agricoltura biologica: è conforme alle norme di certificazione biologica.

Ottimizzando la linea di produzione, la produzione di fertilizzanti organici consente di ridurre i rifiuti, trattarli in modo innocuo e recuperare le risorse, offrendo benefici economici ed ecologici.

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