Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Forme di granuli: | Polvere | Applicazione: | Produzione di fertilizzanti organici |
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Voltaggio: | 380 V o 220 V o richiesta | Umidità del materiale: | Al di sotto del 10% |
Nome: | Linea di produzione di fertilizzanti organici | Materie prime: | Letame di pollo, letame di vacca, letame di maiale, ecc. |
Produttività: | 1-20 mila tonnellate all'anno | Tipo: | impianto di fertilizzanti, produzione di fertilizzanti |
Evidenziare: | Linea di produzione di fertilizzanti organici per cacca di bestiame,linea di produzione di fertilizzanti per cacca di bestiame da 220 V,impianto di fertilizzanti organici per cacca di bestiame |
Linea di produzione di fertilizzanti organici per feci di bovini in Cina
Descrizione del prodotto
A causa dell'elevata umidità e della natura appiccicosa del letame di pollo, i nostri asciugatori rotativi sono ottimizzati sulla base di asciugatori rotativi normali.rendendolo più efficiente nel trattare con elevata umidità e materiali appiccicosi. l'asciugatrice è stata progettata con un rapporto di diametro/lunghezza più elevato, una distribuzione e una forma di volo uniche e un meccanismo di rottura interno efficace.
Il concime di pollame è ricco di sostanze nutritive e oligoelementi che sono una sorta di buon concime organico.Non si tratta solo di trasformare i rifiuti in ricchezza, ma anche di ridurre l'inquinamento ambientale e prevenire la diffusione delle malattie.La nostra azienda produce asciugatrici di letame che appartengono alle linee di produzione di concimi organici composti.
Materia prima della linea di produzione di pellet di fertilizzanti organici da rifiuti animali
1- rifiuti agricoli: paglia, scorie di fagioli, scorie di cotone, crusche di riso, ecc.
2- letame animale: miscela di letame di pollame e di rifiuti animali, quali i rifiuti di macello, di mercato del pesce, di urina e di letame di bovini,
suini, pecore, polli, anatre, oche, capre, ecc.
3- rifiuti industriali: letti di vino, residui di aceto, residui di manioca, scorie di zucchero, residui di furfural, ecc.
4. rottami domestici: rifiuti alimentari, radici e foglie di ortaggi, ecc.
5. fanghi: fanghi di fiumi, fognature, ecc.
Processo tecnologico:
1. Processo di fermentazione: la fase iniziale della linea di produzione è la fermentazione della materia organica.per aumentare ulteriormente l'efficienza della velocità di fermentazione.
2. Processo di frantumazione: durante questo processo, attraverso il frantumatore frantumare il blocco di compost, essere pronti per il processo di pelleting, Se l'efficienza di fermentazione compost è buona, senza grumi,questo passaggio può essere omesso.
3. processo di composizione quantitativa: se è necessario aggiungere molti tipi di materiale nella lavorazione.Per migliorare l'efficienza della trasformazione e la proporzione esatta degli ingredienti nella trasformazione. Si può utilizzare il sistema di batch automatico. Il sistema contiene una serie di scale quantitative a fascia. D'altra parte, se la produzione è fertilizzante organico puro, questo passo può essere omesso.
4. Processo di pelletizzazione: il mulino a pellet a disco (chiamato anche mulino a pellet a tamburo rotativo) è ampiamente utilizzato nella granulazione dei fertilizzanti.la nostra attrezzatura può setacciare automaticamente la forma più adatta dei pellet secondo la richiesta del nostro clienteDopo la granulazione del fertilizzante, può mantenere il rilascio di fertilità, rallentando notevolmente il numero di fecondazioni artificiali.
5. Processo di asciugatura: al fine di rimodellare la forma del pellet e meglio lo stoccaggio. L'umidità del fertilizzante non deve superare il 14%.
6. Processo di raffreddamento: al fine di aumentare la durezza dei pellet di fertilizzante. Abbiamo bisogno di raffreddare i pellet di fertilizzante dopo averli asciugati. La macchina di raffreddamento a rulli può soddisfare questa domanda.
7. Processo di selezione: Attraverso la macchina a setaccio a schermo a tamburo per setacciare i pellet di dimensioni moderate. I pellet di fertilizzante di dimensioni troppo piccole o troppo grandi saranno ridistrutti e ridistrutti.
8. Processo di rivestimento: utilizzare la macchina di rivestimento a rulli per portare il rivestimento sul granulo di fertilizzante. al fine di prevenire l'adesione delle particelle.
9. Processo di imballaggio: il processo di imballaggio è la fase finale dell'intero impianto. Generalmente, la macchina di imballaggio automatica è più efficiente nei sacchetti per la vendita.
10Sistema di raccolta della polvere: la cenere e la polvere verranno raccolte da tutta la linea di produzione.
11- attrezzature associate: come il trasportatore a nastro e l'ascensore a secchi, ecc.
Persona di contatto: Miss. Judy
Telefono: 0086 17838758806
Fax: 86-371-64865777