Linea di produzione composta del fertilizzante di NPK fabbrica chimica del fertilizzante della polvere

Linea di produzione di concimi composti NPK/impianto di produzione di concimi

Questa linea di produzione di granulazione a tamburo rotativo è dotata di una macchina statica per il batch, un miscelatore a doppio albero, un granulatore a tamburo rotativo, un trituratore a catena, un asciugatore e un raffreddatore a tamburo rotativo,apparecchiatura per lo screening a tamburo rotativoLa produzione annuale può essere di 30.000 tonnellate.Forniamo anche ai clienti altre linee di granulazione con diverse capacità produttive, quali 20.000 tonnellate all'anno, 50.000 tonnellate all'anno, 100.000 tonnellate all'anno, ecc.

Vantaggi

1. Adotta un granulatore a tamburo rotativo avanzato, il tasso di granulazione può raggiungere il 70%.
2Le parti chiave adottano materiali resistenti all'usura e alla corrosione e l'attrezzatura ha una lunga durata di vita.
3. Adottare piastra di plastica o rivestimento di piastra in acciaio inossidabile, materiali non facili da attaccare alla parete interna della macchina.
4Funzionamento stabile, facile manutenzione, elevata efficienza e basso consumo energetico.
5Adottare un nastro trasportatore per collegare l'intera linea, realizzando una produzione continua.
6Adottare due serie di camere di sedimentazione della polvere per affrontare il gas di scarico, rispettoso dell'ambiente.
7Due volte il processo di screening assicurano granuli qualificati con dimensioni uniformi.
8Miscelazione, asciugatura, raffreddamento e rivestimento uniformi, il prodotto finito ha una qualità superiore.

Flusso di processo:

Raw materials batching (Static batching machine)→Mixing (Double shaft mixer)→ Granulating (rotary drum granulator) → Drying (rotary drum dryer) → Cooling (rotary drum cooler) → Finished products screening (rotary drum sifting machine) → Sub-standard granules crushing (vertical fertilizer chain crusher) → Coating (rotary drum coating machine) → Finished products packing (automatic quantitative packager) → Storage (storing in a cool and dry place)
ATTENZIONE: Questa linea di produzione è solo per riferimento.

Passi:

1. batch di materie prime
In base alla domanda del mercato e ai risultati della determinazione del suolo locale, le materie prime come l'urea, il nitrato di ammonio, il cloruro di ammonio, il solfato di ammonio, il fosfato di ammonio (fosfato di monoammonio,fosfato di diammonio, calcio pesante, calcio generale) e cloruro di potassio (sulfato di potassio) sono assegnati in una certa proporzione.Gli additivi e gli oligoelementi sono pesati con la bilancia della cintura e proporzionati in una certa proporzioneSecondo il rapporto di formula, tutte le materie prime vengono mescolate uniformemente dal miscelatore. Questo processo è chiamato premix. Garantisce una formulazione accurata e consente un batch efficiente e continuo.
2. Miscelazione
Mescolare pienamente le materie prime preparate e mescolarle uniformemente, che pone le basi per un granulare efficiente e di alta qualità
Per la miscelazione uniforme si può usare un miscelatore orizzontale o un miscelatore a disco.
3. Materiali granulatori
Dopo la frantumazione, i materiali vengono trasportati in un granulatore rotativo a tamburo con un nastro trasportatore.Sotto la forza di estrusione prodotta, i materiali si agglomerano in piccole particelle, che diventano il nucleo, attaccando la polvere intorno per formare i granuli sferici qualificati.
4. Fertilizzante Asciugatura
Dopo la granulazione, il materiale deve essere asciugato fino a raggiungere il tenore standard di acqua.
Quando il materiale raggiunge una certa altezza per arrotolare le pinne,
Il gas di scarico viene riversato sul fondo dell'asciugatrice, passando poi attraverso il flusso di gas caldo mentre cade.
Il sistema di scarico centralizzato dei rifiuti si traduce in risparmi energetici e di costi.

5. Fertilizzante raffreddamento
Il raffreddatore a tamburo rotativo rimuove l'acqua del fertilizzante e abbassa la temperatura, utilizzato con l'essiccatore rotativo nella produzione di fertilizzanti organici e inorganici, che aumenta notevolmente la velocità di raffreddamento,e allevia l'intensità del lavoroIl raffreddatore rotativo può anche essere utilizzato per raffreddare altri materiali in polvere e granuli.
6. screening dei fertilizzantiDopo raffreddamento, tutti i granuli non qualificati vengono selezionati attraverso la macchina di screening rotante e
I prodotti finiti vengono trasportati alla macchina per il rivestimento con concime misto.
7. Rivestimento
Si usa principalmente per rivestire la superficie dei quasi-granuli con una pellicola protettiva uniforme per estendere efficacemente la conservazione
Dopo il rivestimento, si arriva all'ultimo processo: l'imballaggio.
8. Imballaggio
La macchina è composta da una macchina automatica di pesatura e imballaggio, sistemi di trasporto, macchine di sigillamento e così via.Hopper può anche essere configurato in base ai requisiti del clienteL'imballaggio quantitativo di materiali di grandi dimensioni quali fertilizzanti organici e composti è stato ampiamente utilizzato in diversi settori e settori.