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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Capacità: | 12-15 tonnellate all'ora | Servizio: | Lungo termine |
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| Utilizzatori: | Fabbricazione dei granelli del fertilizzante | Materie prime: | NPK, urea, nitrato di ammonio, ecc. |
| Installazione: | Ingegnere Guided | Funzione: | Produzione di fertilizzanti composti NPK |
| Forme di granuli: | Forma di palla | Garanzia: | 12 mesi |
| Evidenziare: | Linea di produzione composta del fertilizzante di forma della palla,linea di produzione del fertilizzante 15T/HCompound 15T/H,La linea di produzione del fertilizzante di resistenza all'usura |
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L'apparecchiatura della linea di produzione automatica di concimi composti comprende la macchina automatica per la produzione di lotti, la macinatrice, il miscelatore, il granulatore a tamburo, l'asciugatrice, il raffreddatore della serie LQ, la macchina per lo screening, la macchina automatica per l'imballaggio,macchine per rivestimento, pesatrici automatiche. Quali sono le funzioni di questi dispositivi? Le funzioni, gli usi e i prezzi di questi dispositivi saranno presentati in dettaglio di seguito.
1- materie prime: urea, nitrato di ammonio, cloruro di ammonio, solfato di ammonio, fosfato di ammonio (fosfato di monoammonio, fosfato di diammonio, calcio pesante, calcio ordinario),il cloruro di potassio (sulfato di potassio) e altre materie prime sono dotati in una certa proporzione (secondo la domanda del mercato e i risultati dei test del suolo in vari luoghi).
2. Miscelazione delle materie prime: mescolare uniformemente le materie prime preparate per aumentare il contenuto uniforme di efficienza dei particoli complessivi di fertilizzante.
3. Granulazione delle materie prime: inserire le materie prime mescolate uniformemente nel granulatore per la granulazione (può essere utilizzato un granulatore rotativo o un granulatore per estrusione).
4. Asciugatura dei granuli: i granuli prodotti dal granulatore vengono inviati all'asciugatrice e l'umidità contenuta nei granuli viene asciugata per aumentare la resistenza dei granuli e facilitare lo stoccaggio.
5. raffreddamento dei granuli: la temperatura dei granuli di fertilizzante essiccati è troppo alta e facile da agglomerare.
6Classificazione delle particelle: le particelle raffreddate vengono classificate, le particelle non qualificate vengono frantumate e rigranulate e i prodotti qualificati vengono selezionati.
7. film finito: rivestimento di prodotti qualificati per aumentare la luminosità e la rotondità delle particelle.
8Imballaggio del prodotto finito: imballare le particelle rivestite con pellicola, cioè il prodotto finito, e conservarlo in un luogo ventilato.
Il fertilizzante composto è il fertilizzante contenente due o tutti e tre dei tre nutrienti vegetali di base: azoto, fosforo e potassio, nonché microelementi, come B, Mn, Cu, Zn e Mo.La materia prima può essere in polvere o a granello, sono per lo più le seguenti:
| Acido nitrico | Fosforo | Potassio | |
| Nitrato di calcio | Urea | Superfosfato singolo | Cainit |
| Bicarbonato di ammonio | Cloruro di ammonio | Fosfato di roccia | Cloruro di potassio |
| Nitrato di soda | Ammonio sulfato nitrato | Fosfato di calcio | Sulfato di potassio |
| Sulfato di ammonio | Nitrato di ammonio | Tripli superfosfati | Nitrato di potassio |
La linea di produzione di fertilizzanti composti comprende generalmente 9 processi, batch, macinatura, miscelazione, granulazione, essiccazione, raffreddamento, screening, rivestimento e imballaggio.e di screening sono necessariAltri processi sono facoltativi in base alle diverse capacità.
| - No, no, no, no. | Processi | Macchine | Funzione delle macchine |
| 1 | Processo di confezionamento | Macchine automatiche per la produzione di lotti | Rapporto delle materie prime per formula |
| 2 | Processo di macinazione | Macchine da macinare | Tritare i granuli in polvere |
| 3 | Processo di miscelazione | Miscelatore | Mescolare uniformemente la polvere, se necessario aggiungere acqua o altri microelementi |
| 4 | Processo di granulazione | Macchine per l'alimentazione | Inserire uniformemente la polvere mista nel granulatore |
| Granulatore | Preparazione di polvere mista in granuli di fertilizzante | ||
| 5 | Processo di asciugatura | Asciugatrice | Granuli di fertilizzante secco a bassa umidità con aria calda |
| Stufa a caldo | Generare aria calda all'asciugatrice | ||
| Ciclone | Raccogliere la polvere dall'asciugatrice | ||
| 6 | Processo di raffreddamento | Piu' fresco | raffreddare i granuli di fertilizzante a temperatura normale |
| Ciclone | Raccogliere la polvere dal raffreddatore | ||
| 7 | Processo di selezione | Screener | Sfiltrare le dimensioni richieste dai granuli di fertilizzante |
| 8 | Processo di rivestimento | Macchine per rivestimento | Colore del rivestimento, agente anti-bloccante, microelementi ecc. sui granuli di fertilizzante |
| 9 | Processo di imballaggio | Compressore d'aria | Generare energia alla macchina di imballaggio |
| Macchine per imballaggio | Confezionare i granuli di fertilizzante in sacchetti |
1. Il guscio della macchina utilizza un rivestimento speciale di lastre di gomma o un rivestimento in acido inossidabile
che realizza la rimozione automatica delle cicatrici e la de-tumore al posto della tradizionale attrezzatura del coltello da tiro
2. Alta resistenza alla rottura, buon aspetto, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, basso consumo energetico, lunga durata di vita, facile funzionamento e manutenzione, ecc.
1Il granulatore a sfera utilizza i nuovi processi di granulazione per estrusione, lucidatura e modellazione a sfera
2. La macchina a sfera prende il diametro del foro del modello per controllare la dimensione del granulo, cambiare il modello in base alla dimensione del granulo.
3Il granulo è uniforme, liscio, rotondo, con elevata resistenza e buona liquidità.
4Il tasso di formazione del fertilizzante organico è superiore al 95%.
5. La macchina a sfera assume l'unica macchina 3-in-1 per terminare l'intero processo di essiccazione a bassa temperatura, raffreddamento e screening in una sola volta.
6L'attrezzatura è con il basso investimento e costi operativi. Il tasso di sopravvivenza della flora microbica è superiore al 90%.
7. Il guscio della macchina utilizza un rivestimento speciale di lastre di gomma o un rivestimento in acido inossidabile
che realizza la rimozione automatica delle cicatrici e la de-tumore al posto della tradizionale attrezzatura del coltello da tiro
8. Alta resistenza alla rottura, buon aspetto, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, basso consumo energetico, lunga durata di vita, facile funzionamento e manutenzione, ecc.
Persona di contatto: Miss. Judy
Telefono: 0086 17838758806
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