Linea di produzione composta chimica del fertilizzante della polvere NPK 5t/h

Vendite dirette in fabbrica della linea di produzione di fertilizzanti NPK

Come tutti sappiamo, le piante hanno bisogno di molti più nutrienti di azoto, fosforo e potassio.inquinamento e altri problemiOra, sempre più agricoltori si aspettano di piantare fertilizzanti NPK completi per ottenere maggiori rendimenti delle loro piante, il che ha promosso la produzione di fertilizzanti NPK di buona qualità da parte di più fabbriche.La nostra azienda può fornire vari sistemi e attrezzature per convertire le materie prime in fertilizzanti commerciabili e preziosi.

Quali sono le materie prime possono essere utilizzati per produrre fertilizzante NPK

1.In quanto fonte di azoto, l'urea, il carbonato di idrogenoammonico, il cloruro di ammonio, il solfato di ammonio, il nitrato di ammonio e altri materiali ricchi di azoto sono la scelta migliore

2Come fonte di fosforo, il superfosfato, il triplo superfosfato, il mono-fosfato di ammonio, il fosfato di diammonio sono la scelta migliore.

3Il solfato di potassio, il cloruro di potassio possono essere scelti come fonte ideale di potassio.

4Alcuni fertilizzanti possono richiedere micronutrienti, diverse opzioni come Bo,Zn,Mn possono essere fatte, tutto dipende dal test del suolo e dalla formula del fertilizzante.

Processo di produzione del fertilizzante NPK

1.Batch:Tutti i tipi di materie prime verranno inseriti nella bilancia elettronica della cintura che misurerà con esattezza il peso e il rapporto di ciascuna materia prima.

2.Granulazione: le materie prime vengono introdotte nel granulatore per trasformarle in granuli freschi.

3Asciugatura: dopo la granulazione, sebbene i granuli si siano formati, al momento la loro umidità è troppo elevata, quindi verranno trasportati all'asciugatrice rotativa per l'asciugatura.

4- raffreddamento: la temperatura dei granuli che escono dall'asciugatrice è piuttosto elevata,poi i granuli saranno inviati al raffreddatore rotativo per il raffreddamento per aumentare ulteriormente la resistenza dei granuli e ridurre l'umidità.

5.Sieving: Dopo il raffreddamento, i granuli vengono passati attraverso il setaccio per separare i granuli grossolani e la polvere fine, ottenendo il prodotto finale.I grandi granuli e la polvere fine passeranno attraverso la macina e riciclare al granulatore, che li renderà di nuovo partecipanti al processo di granulazione.

6. rivestimento: i granuli, dopo il setaccio, vengono inviati in una macchina di rivestimento per spruzzare una pellicola sulla superficie dei granuli, che può proteggere i granuli dall'aria.

7.Imballaggio: dopo il rivestimento, i granuli saranno consegnati alla macchina di imballaggio automatico e poi immagazzinati alla rinfusa.

Nota: Questo processo di granulazione può essere utilizzato per la produzione di vari tipi di fertilizzanti, inclusi fertilizzanti NPK, fertilizzanti organici, fertilizzanti all'acido umico e fertilizzanti a rilascio controllato, ecc.Può essere usato per centinaia di formule di fertilizzante.Questa linea di produzione è una linea di produzione multifunzione.

Caratteristiche delle apparecchiature di produzione di concimi NPK

A.La fonte di materie prime è ampia e variata,la formula di produzione è facile da usare.Può essere utilizzata per produrre fertilizzanti composti ad alta,media e bassa concentrazione.

B.Il costo dell'investimento è basso ma la produzione è efficace e raggiunge un alto rendimento.L'intero processo è molto conveniente da gestire e mantenere

C. La tecnologia di produzione è matura e varie soluzioni possono essere offerte ai nostri clienti.