Dettagli:
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Nome del prodotto: | Linea di produzione di fertilizzanti NPK | Materie prime: | polvere |
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Umidità: | 2%-5% | Voltaggio: | 380V/415V/600V |
Installazione: | La guida dell'ingegnere | Capacità: | 5000kg/h |
Evidenziare: | Linea di produzione composta di concime NPK,Doppia linea di produzione del fertilizzante del rullo,Linea di produzione di concime NPK 5000kg/H |
Linea di produzione di fertilizzanti chimici secchi in polvere a doppio rullo
Descrizione del prodotto
La linea di produzione di fertilizzanti NPK può produrre varie concentrazioni, vari tipi di fertilizzanti composti (fertilizzanti organici compresi i fertilizzanti inorganici, fertilizzanti biologici,fertilizzante magneticoIn particolare, può produrre terre rare, potassio e bicarbonato di ammonio serie di granulazione composto fertilizzante.
Principio di funzionamento
Questa serie di granulazioni a rulli appartiene al modello a scorrere per estrusione, il cui principio di funzionamento è: la cintura e la puleggia della cintura sono azionati da un motore elettrico,e trasmesso all'albero motore da un riduttoreIl materiale viene aggiunto dalla tramoggia di alimentazione, estruso dal rullo, demodato.
Vantaggi
1.minori investimenti, buoni ritorni economici.
2Un set completo di granulatori per estrusione di fertilizzanti è compatto, scientifico, ragionevole e tecnologicamente avanzato.
3- Nessun scarico di rifiuti, stabile, facile da usare e da mantenere.
4. questo granulatore di estrusione a rulli può spremere direttamente polvere seccaIn questo caso, il prodotto finito viene filtrato e separato, e poi il materiale viene restituito e mescolato con nuovi materiali per la granulazione.Con la rotazione continua del motore e l'immissione continua di materiali, la produzione di massa può essere realizzata.
Processi di lavoro
1) Processo di miscelazione:
Miscelare le sostanze chimiche richieste, come NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP o le sostanze chimiche ASO4 MOP SOP MAP CaCo3
2) Processo di frantumazione:
Dopo la fermentazione, i materiali grumosi devono essere schiacciati. È difficile trasformarli in pellet manualmente. In questo modo, è necessario utilizzare una macina per fertilizzanti.Raccomandiamo ai clienti di scegliere un frantumatore ad alta umidità perché può schiacciare materiali semi-umidi e ha un'elevata efficienza di frantumazione.
3) Processo di granulazione:
Questo è un processo di produzione importante per l'intera linea di produzione. Secondo i diversi requisiti, possono essere aggiunti nutrienti.si può risparmiare molta energiaIl nuovo granulatore di fertilizzanti organici è la macchina più adatta.
4) Processo di asciugatura:
Dopo la granulazione, i granuli devono essere essiccati. Il contenuto di umidità del fertilizzante organico è ridotto al 10%-40%.che è fattibile per la produzione di fertilizzanti organici.
5) Processo di raffreddamento:
Per garantire la qualità, le particelle secche devono essere raffreddate con l'aiuto di un raffreddatore a tamburo.
6) Processo di screening:
Nel processo di produzione sono presenti fertilizzanti organici non qualificati, per separare i prodotti di scarto dalle sostanze standard è necessario utilizzare uno screener per fertilizzanti a tamburo.
7) Processo di imballaggio:
La macchina di imballaggio dei fertilizzanti viene utilizzata per imballare e trasformare i fertilizzanti. Possiamo usare la macchina di imballaggio per imballare e imballare le particelle, che possono imballare automaticamente ed efficientemente i prodotti.
Persona di contatto: Miss. Judy
Telefono: 0086 17838758806
Fax: 86-371-64865777